纸托生产与纸板有什么相同和差异？原料处理工艺与设备基本相同：如采用废纸原料生产纸板，要经过废纸分选、水力碎浆机碎解、打浆机或磨浆机磨浆、纸浆施胶。调浆等工序，再泵送到抄纸机进行纸页成型、压榨脱水、烘缸干燥驾工序成为纸张成品。纸浆模塑生产采用麦草浆或废纸原料，也要经过水力碎浆机碎解、打浆机或磨浆机磨浆、纸浆施胶、调浆等工序，再输送到纸塑成型机上进行成型、挤压脱水、干燥整型等过程，成为合格的纸浆模塑成品。两种生产工艺中的原料处理设备甚至可以通用，只是在成型和干燥设备方面有所不同。


生产过程怎样提高纸托的干燥效率？随着生产工艺的成熟，纸托目前可以大批量广泛生产，但在纸托生产过程，干燥是其中十分重要的工艺，而且占据了较大的生产成本，那生产过程怎样提高纸托的干燥效率？由纸纤维为主要组分的湿纸模，是内部具有毛细管结构的多孔隙物体，水分存在于纤维的表面和纤维毛细管的孔隙之间。因此,与常规的纸页干燥过程相比，纸浆模塑制品的干燥强度很大。

纸托的原料只有1%左右纸纤维的浆料,成型后湿纸页还要采用机械压榨法将湿纸页含水量降到55%，而纸托成型后含水量高达65%-75%，难于利用机械方法再降低含水量，在纸托的生产过程中,每千克纸托成品通过干燥过程要脱除大约3.5-4.5KG的水份，无论是从降低生产成本还是提升纸托质量方面来说，提升干燥效率有重要意义！名表内包装厂

可按需定制：每个客户对包装的需求都并不一样，而纸托具备很强的可塑性，所以能够满足客户不同的规格尺寸、色彩需求、外形需求，从而广泛适用于各个行业领域！

湿压纸托中的水分除脱依靠水分的内扩散和外扩散，所谓内扩散是指水分在湿纸托中由内部向外表面的迁移过程，外扩散则是指水分从其表面蒸发后被带走的过程。