深锥浓密机工作原理

浓密机是一种新型设备，其结构与普通耙式浓缩机相似，主要区别在于入料式不同。普通浓缩机入料是煤泥水从池中心直接给入，由于水流速度很大，煤泥不能充分沉淀，而且部分沉淀的煤泥层会受到液流的冲击而遭到***。浓缩机的入料煤泥水直接给浓缩机布料筒液面下一定深处，当煤泥水由布料筒流出时，呈辐射状水平流向，流速变缓，有助于煤泥颗粒沉降，提高了沉降效果。煤泥水由布料筒流出，缩短煤泥降至池底距离，增加了煤泥不浮进入溢流的阻力，使大部分煤泥进入池底。

浓密机的四大特点

浓密机是矿山比较常见的一种尾矿或精矿脱水设备，被广泛应用在矿山、冶金、煤炭、化工、环保等行业。浓密机可以把浓度20%的矿浆提升到70%左右，脱水效果非常显著。有效的了解浓密机的四个特点，可以更好的改进运用浓密机。

1. 入料稳流筒采取防磨蚀处理，物料进入浓缩机的方式目前以径向进入稳流筒(亦称垂直进入式)居多，但沿稳流筒内壁切向进入式（亦称切入式）因其对稳流筒内壁的***冲刷磨损，应用较少。浓密机对入料稳流筒采取防磨蚀处理，改浓缩机入料方式为切入式。经多家客户实际运行效果较好：筒内浆体波动小，大颗粒灰渣直径落在浓缩机底部中间，有利于浓缩机刮泥耙的运行，提高了泥耙的处理能力，设备运行更加平稳可靠。 2.刮泥耙叶片形式 浓密机刮泥耙叶片形式目前有平板式和圆弧板式两种，现行的刮泥耙形式均不同程度地存在刮泥耙收集效率低，刮泥耙叶片。此结构经现场运行证实，其收集效率大大提高，旋转耙运行阻力减小，效果好。

3.平行斜板、斜管材料 目前浓密机所配置的斜板、斜管材料大多为玻璃钢制品，斜板表面摩擦阻力增大，不利于物料的下滑，且斜板脆化，强度降低。采用加抗老化剂PVC塑料制作的斜板后，克服了上述缺点，使用寿命提高了5倍以上。

4.新型排灰口形式 浓密机底部排渣口是浓缩料浆的通道，目前有锥形和圆管形两种，在实际运行过程中，经常发生排料口立管堵塞，发现不及时会造成浓缩机压耙事故。浓密机采用倒锥及一种新型排灰耙装置，去除了类似现象的发生，保证了浓缩机的底部排料口通畅。目前，国内浓密机种类繁多，深锥多锥浓密机得到业界的认可和好评。深锥多锥浓密机与浓缩型水力旋流器,多频脱水筛联合组成的尾矿干排工艺是目前非常***的一种脱水工艺，是尾矿处理的较好的选择方式。

浓密机厂家

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浓密机是通过重力沉降而实现固液分离的浓缩脱水设备，被广泛运用在选矿厂、化工厂等需要固液分离的环节。浓密机在尾矿干排中起着较为重要的作用，如尾矿干排工艺，其中深锥多锥浓密机在整个尾矿干排工艺中起着较为重要的控制作用，不但可以提高整个尾矿干排工艺的脱水效率，且具有一定的经济效益。

据相关信息调查分析发现，深锥多锥浓密机目前在国内外都是较为***的浓缩脱水设备，其结构设计不但有效的控制着整个尾矿干排工艺的尾矿浓度，而且大锥角的深锥设置，能够有效增加浓密机的压缩区，当矿浆进入压缩区后经过不断地沉降浓缩，能够更好的保证底流的浓度，提高整个脱水工艺的脱水率。