充填睬矿与绿色矿山建设

为深入贯彻落实科学发展观,建设资源节约型、环境友好型矿山企业,首先应研究绿色矿山建设问题,而矿山建设的关键技术研究是睬矿工艺问题,研究采用适宜的睬矿工艺方法是矿山工作者重要的技术工作。在自流输送中，过大时，产生的沿程阻力大于其势能转化，料浆在输送过程中流态，充填倍线确定后，可作为充填方式选取的重要参考依据，***终结合物料组成、料浆浓度、生产需求等确定充填方式。在分析了各种睬矿工艺方法以后,认为充填睬矿工艺是实现绿色矿山建设的好工艺方法,尤其是露天转地下开采的矿山,优势更加突出,因此应大力推广采用充填睬



矿工艺方法在矿山的应用。

自流充填

管道自流输送是国内外许多充填法矿山普遍采用的一种充填料浆输送工艺。 由于受许多不确定性因素影响，管道输送系统设计只能靠经验类比法进行，缺乏 前瞻性和可控性。随着我国对尾矿的排放和处理监管越来越严格，许多大中型选厂开始采用尾矿充填站，利用高浓度搅拌槽把矿浆与水泥混合以后，进行重新回填作业，不但节省尾矿存放成本，而且也不会造成环境污染，还可有效的避免土地塌方等问题。本文以金川集团公司龙首矿充填系统为研究对象，采 用计算机技术对管道自流充填系统进行动态数值模拟，以期帮助实现管道自 流充填系统的多方案优化选择。 首先，在总结当前国内外管道自流充填系统的理论及应用研究现状，***分 析评价了充填管道中固液两相流的管流特性和充填料浆在管道输送过程水力计 算方法，为计算机动态模拟技术应用于管道自流输送系统数值模拟提供 了理论依据。 其次，研究了充填管道磨损机理，提出了降低管道磨损的具体技术措施，并 介绍了矿充填料及充填管道自流运输充填系统的特性。 第三，建立了管道自流输送系统的数值模型，利用大型 FLOW-3D流体力学分析软件，对龙首矿管道自流输送过程进行了数值模拟，计算 出了管道自流输送的关键技术参数，如压力、流量和速度等。数值模拟与计算结 果符合工程实践。 后，针对FLOW-3D软件后处理程序的不完整性，专门设计出一套可视化程 序实现了真正意义上的管道自流运输充填系统的动态。 管道自流输送充填数值模拟技术在国内外尚属空白，本研究为实现管道 自流输送充填系统设计提供了一套事前评价技术，研究方法和成果不仅具有重要 的学术价值和现实经济效益，而且可以限度的保证矿山充填安全． 关键词管道自流输送系统，管道磨损

高浓度自流充填

大流量高浓度自流充填系统工艺流程及特点,计算确定了充填给料量和充填管径,对管道阻力损失进行了测试,得出水平直管段的沿程阻力为0.24 MPa/100 m。根据不同的充填料，场地内设有充填料破碎筛洗车间、料仓（砂仓）、水泥仓库、堆场、泥浆泵站、沉淀池以及相应的水电供应设施、运输线路、行政管理和必要的生活设施。通过对充填系统设备的研究,研发了高浓度大流量搅拌槽以及给料计量设备,成功应用于矿山充填中,使单套充填系统能力达到150~180 m3/h,且充填料浆质量稳定,并解决了原充填系统设备的问题。

充填系统设计应遵循以下原则：

（1）充填料要就近选择，充分利用工业废渣，保护环境，降低成本。

（2）优先选择自流输送方式，降低基建投入与管理成本。

（3）制浆能力与管道流量保持一致，设置必要的人工或自动控制措    施，尽可能做到满管输送。

（4）仓储规模要保证正常生产，不能出现经常性断料。

充填倍线过大时，造成堵管等严重事故；充填倍线过小时，料浆在管道出口的流充填倍线计算公式：

N=L/H

式中：N——充填倍线；

H——充填管道起点和终点的高差；

L——包括弯头、接头等管件的换算长度在内的管路总长度，L=L1+L2+L3+L4+L5。