客户需要产品高质量的要求，为产品做抛光处理，此过程是通过传统的打磨、布轮抛光来实现的。

抛光的方法有:1.传统的布轮抛光法2.火抛光法3.钻石抛光法

热弯

亚克力的热弯可以通过不同的几种方法来实现，可以同时将多块亚克力板材放在一套热弯机及定型模上进行热弯定性。绝大多数的热弯只是单线或平行线的热弯，热弯的角度可以根据定型模来控制它的角度。

粘接

粘接是一个要求非常严格的过程，不但要将位置对准，对产品的牢固性要求也非常高。

组装

组装不言而知，是将多个配件进行一系类的组合，成为一个完整的产品。对产品质量进行的检测，确定无误后，将产品进行包装出厂。

无需质疑的是随着亚克力材料技术不断的发展，会出现更多亚克力材料，为表面牌制作行业提供更多品质，更高的制作材料。亚克力及PVC等有机材料可加工性能好，耐候性及使用寿命低于金属材料，所有多用于室内标识制作。亚克力作为一种标识牌制作原材料，使用范围非常广泛，小到各种牌、门牌号，大到户外灯箱、宣传栏面板都有应用。

硬度能反映出原料PMMA纯度、板材耐候性以及耐高温性能等。硬度不达标的亚克力板材制作成标识牌，容易发生收缩变形，甚至在加工过程中会出现裂纹等。标识牌制作厂家在选择亚克力板材的时候，要综合考量亚克力硬度、厚度两个主要因素，其中硬度是体现浇注亚克力板生产工艺和技术，是亚克力板材品质控制中的重要一环。一般情况下，可选择平均达摩氏硬度值8、9度左右的亚克力板材作为标识牌原材料。厚度也是亚克力板材的一项总要指标。

突形标牌：建筑物的墙面上突出，除了反面以外，标牌的正面和侧面都可以被利用为广告载体的标牌。亚克力也是各种广告字制作材料之一，各种发光字、立体字也广泛使用亚克力作为原材料。各种彩色亚克力甚至被直接雕刻成各种面板标牌。透明亚克力透光率在92%以上，光线柔和、视觉清晰。既可采用热成型，也可以用机械加工的方式。