电磁加热辊加工工艺及性能特点

1）材料选择：45#钢、锻打合金钢（42GrMo,38GrMoAl）、进口钢，以***的热处理工艺调质、去应力、淬火。加热辊内壁壁厚均匀，淬火后表面硬度可达HRC50～58。

2）内部结构：由内到外分别为中心轴、隔热层、加热层、辐射层、保温层、反射层、高温涂料层等组成。

3）加热方式：电磁感应加热，环保、节能效率达30～60%，电磁感应加热辊表面温度可达400℃以上。

1）表面处理：进口**镀硬铬处理，铬层细致，结合力强。（也可根据客户要求定制）

2）加工精度：辊体表面温度均匀，温差≦±1℃，热变形≦0.01mm，平直度、跳动、同轴度≦0.005mm。

镜面辊加工方式

1，精车、粗磨：

两轴头修顶，两轴头对辊面跳动，<0.05，按图要求加工长度到尺寸，外圆放余量，0.5—0.6。磨支撑圆做托架位，按图要求磨辊面尺寸，Ra0.5两轴头对辊面跳动<0.02。

2、动平衡、电镀、精磨：

做动平衡G40级，封堵透气孔，做压力实验无泄漏，做水压畅通实验。电镀硬铬，单边0.15铬层均匀无，脱落等缺陷。精磨两轴头，两轴承挡对辊面跳动<0.01粗糙度0.8。其余轴头各挡位磨到公差范围。

3、磨砂、精磨镜面：

用圆盘磨床磨砂辊面，检验辊面，无水波纹、螺旋纹、、***租等暇质。上抛光机床，抛辊面至粗糙度Ra0.01—0.005(光洁度达14级)做到超镜面。镀铬抛光后硬度HRC62°。

东莞市三量五金机械有限公司公司始于1998年，占地5000平方米 ，现有员工50余人，业务涉及机械加工和贴合机配件等，并从事滚筒的生产和制造。把组合焊接完整的内套装入辊体内，组合焊接内端板与辊体的配合交界处。团结、求实、开拓、的精神，奋力拼搏、锐意进取、不断提高产品质量，研究开发新产品，以精良的设备、***的技术、严格的管理、周到的服务造就出三量产品的品质。生产的滚筒以高速、、高承载、高寿命，低震、低噪、低成本、免维护而著称，被广泛应用于贴合机、传输机、冶金、煤矿、电力、化工、建材、港口、码头、矿山、盐场等，客户可根据自身需要订做主备件滚筒，我司竭诚为广大用户提供产品和优良服务！

主要生产产品包括：贴合机械用滚花轮、电镀大轮、抛光大轮、双层大轮、中棍、小棍、收料筒、胶辊（辊筒）、

业务范围：

?生产和维修贴合机、自粘机、烘干机、包装机、印刷机、造纸机、礼盒开槽机械、炼胶机等各种机械用滚筒；

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