带你了解网纹辊的容积

由发动机产生的电子振荡被声音变频器变成机械振动，然后传导到清洗液中。这样会在清洗液中产生气穴气泡。这时，蒸汽泡形成并向内爆裂，更易与任意小颗粒接触，被清洁对象表面的不规则特点也与颗粒有十分相同的效果。

此清单如只按LPI分类，只能知道网纹辊的线数，并不能知道其网穴的容积(BCM)，选用时不能提供必要的参数。例如同样是800LPI的网纹辊，有的可能是1.0BCM，而另一些则可能是1.8或更大的BCM，其印刷的传墨量就大不相同，所以库存网纹辊的清单除记明网纹辊的LPI外，同时还必须分别记明其BCM参数。1、结构原理主要由芯轴、滚动轴承总成、套筒、端套、支座及调节轮等组成。

网纹辊传墨性能探讨

网纹辊是柔性版印刷机定量供墨系统的主要部件，被喻为柔性版印刷机的“心脏”，网纹辊的质量好坏直接影响印刷品的质量和效果。

网纹辊的传墨性能是指其接受、传递油墨的能力及均匀性。网纹辊的传墨性能与网穴的形状、排列角度、容量，以及网纹辊的线数、制作材料等因素有关。下面分别讨论这些因素对网纹辊传墨性能的影响。

一、网穴的形状及排列角度

俯视网穴的开口形状有菱形、正六边形，正六边形网穴的开口度较大，因而着墨、传墨性能较菱形好。网穴的剖面形状一般为半球形，这种形状的网穴网壁平滑，有利于油墨的传递。网穴的排列角一般有为：30°、45°、60°。

轧辊在轧制过程中受各种因素的影响常常会出现一些缺陷

轧辊在轧制过程中受各种因素的影响常常会出现一些缺陷，特别是冷轧机支撑辊辊径，因轧机的轧制力大、速度快因此多选型FCDP型四列圆柱滚子轴承做径向承载，而轴承内圈常通过热装过盈配合到辊径上。但常因辊径表面缺陷，导致过盈配合的***，常导致轴承受损、内圈开裂、轴承抱死、辊径烧损等故障问题， 因此对轧辊辊径的检测、维护、修复就显得尤为重要。2）内部结构：由内到外分别为中心轴、隔热层、加热层、辐射层、保温层、反射层、高温涂料层等组成。

辊颈表面有明显的台阶痕迹、伴有细小裂纹并且凹凸不平。

对于这样的轧辊不建议投入使用。辊颈为安装轴承内圈的位置，如此状态的辊颈容易引起轴承内圈“跑圈”，轻则内圈开裂，重则轴承抱死烧毁，严重的造成断辊。

三量五金机械厂滚筒质量不在于车床技术，70%而在于磨刀和对刀架的使用和调试

刀纹调试方法：

1.车床在车滚筒时，首先确认机械部分，快速移动是否有异响，轴承 丝杆 电机以及联轴器是否紧固振动或损坏。

2.主轴振动是否在标准范围（可用动平衡仪测试），机床停止时主轴是否振动，如有振动，可检查风扇 地脚 主轴偏摆是否标准范围内。

3.分析刀纹所在部位，分清是开粗还是精修造成的刀纹。

4.切削液是否对准刀具，切削液浓度是否到要求。

5.***是否磨损严重，转速进给是否恰当，适当提高转速能提高表面光洁度。

6.治具压板是否到位，密封圈是否老化，真空是否达到标准。

7.主轴锥孔是否有铝屑，主轴拉力是否在正常范围内，刀具拉钉是否磨损严重。

8.三轴背隙是否正常，可通过参数补正。

20年的滚筒制作，好的质量呈现给顾客，这是我们的三量五金机械厂生产观念。