电磁加热辊加工工艺及性能特点
1)材料选择:45#钢、锻打合金钢(42GrMo,38GrMoAl)、进口钢,以***的热处理工艺调质、去应力、淬火。加热辊内壁壁厚均匀,淬火后表面硬度可达HRC50~58。
2)内部结构:由内到外分别为中心轴、隔热层、加热层、辐射层、保温层、反射层、高温涂料层等组成。
3)加热方式:电磁感应加热,环保、节能效率达30~60%,电磁感应加热辊表面温度可达400℃以上。
1)表面处理:进口**镀硬铬处理,铬层细致,结合力强。(也可根据客户要求定制)
2)加工精度:辊体表面温度均匀,温差≦±1℃,热变形≦0.01mm,平直度、跳动、同轴度≦0.005mm。
几种常见事故轧辊的处理方法
工作辊辊身边缘剥落
工作辊辊身边缘剥落,轧辊肩部应力集中造成。
处理方法:由于轧辊肩部不直接接触钢板,可将裂纹剥落部分去除,磨削倒角,并调整与其接触支承辊倒角方式及角度,改善辊身应力分布。
支承辊缺陷
支承辊缺陷,支承辊不直接接触带钢且硬度相对工作辊较低,但价格昂贵,所以采用常规修磨方法是不适宜的。
处理方法:当损伤在轧辊边部时,修磨时适当增加端部倒角长度。缺陷残留则用角磨砂轮机处理并将四周圆滑过度,防止剥落缺陷进一步扩散。损伤在轧辊中间时,按常规磨削然后同样用角磨砂轮机处理并将缺陷四周圆滑过度。
轻质材料辊筒--对印刷工作中的用处
辊筒是纸机中标准化、系列化、通用化程度**的结构部件,相比普通金属辊筒,碳纤维辊筒质量轻、强度高,能大幅度降低辊筒的自重,从整体上减少造纸机设备的重量。如果辊筒自重过重或者转速过快就会造成辊筒挠度加大,进而引发辊筒表面包胶层损坏及辊筒轴头断裂等情况的发生,碳纤维辊的使用能有效减少这种问题,尤其是在宽纸幅情况下,碳纤维辊筒的性能优势更加明显。另一方面,碳纤维复合材料的耐腐蚀性和耐疲劳性强,碳纤维的强耐腐蚀性还能抵御聚****胶水的腐蚀,***清洗起来十分方便。使用这种材料制作的辊筒使用寿命长,能适应较大的工作温差,安装拆卸便携度高,能在一定程度上降低运营成本。在需要机器长时间高速运转的造纸厂中,可以降低零件损坏和维修频率,对生产安全和生产效率具有积极意义。也就是说,对于印刷输送设备辊筒,就其驱动辊筒来讲的话,它其实也就是会用于承受物料的重量,但是就托辊来讲的话,它在运输的时候,大概也就是会直接的就承受了印刷输送设备70%方面的一个阻力。
三量五金机械辊筒、印刷辊筒、网纹辊
印刷辊筒是目前柔版印刷精细度**的领域,由于其使用UV墨,在温度相对较低,油墨粘稠度较高的情况下,如果辊面、网墙处理不当造成表面张力不均匀, *刀过后会出现“飞墨”俗称流星雨现象。另外,标签辊的线数都比较高,网墙就相对比较薄,普通雕刻技术网墙比较脆,容易在*刀作用下,产生划痕,刀丝印。同时,高精细的印刷对网纹辊**传墨效果提出了很高的要求。三量五金机械辊筒的优势:· 超高网线(100-1500LPI)· 精湛的处理工艺,更适合UV墨环境· 表面张力均匀,有效减轻“飞墨“现象· 适应灰度印刷能力强,过渡平缓细腻· **的陶瓷涂层,叠加**的网孔处理,提高辊面耐划伤能力,保持国际同行**水平· 展色均匀,载墨精度高网穴形状:六边形、斜线形、蛇形、四边形、通沟形、凹点和凸点型等。主要材质:无缝钢管或特种铝合金基材,全进口粉末。保质期:12个月。也可以是用来作辊的轴,这种辊是组合辊,由轴、轴承、辊套、密封圈(盖、环)组成,后面的部件都是套在轴上的。
版权所有©2025 产品网