热转印辊子厂压花辊筒的制作过程编辑

1、热转印辊子厂压花辊筒体材质一般选用无缝钢管（特殊材质可根据用户需要定制）经镗磨内孔，使管壁厚度均匀再经焊接、去应力处理、车、磨、精加工而成；

2、表面加工：根据客户提供的样板或产品需求，进行编程后用雕刻机进行表面雕刻。

2、校正静平衡及动平衡处理；成品辊筒同轴度≤0.01mm；

3、根据花纹，采用不同的加工工艺，达到压出的产品花型线条清晰，花纹精美，层次丰富。

4、后表面镀硬铬或其他处理，硬度可达HRC58-62 。

网纹辊网穴的形状及排列角度

30°正六边形网穴有较好的释墨性，但网纹辊表面的网墙造成墨刀与网纹辊之间过多的磨损，且网墙会***油墨流动的均匀性。因此，30°正六边形网穴产生均匀的墨膜。

45°菱形网穴工作性能较好，但其网墙一般为15-20μm宽，使得网穴间隙较大，传递的墨层不太均匀。而且45°菱形网穴的沟通管路形状具有过深的倾向，太深就会减少油墨的释放、不利于油墨的转移、增加油墨在着墨孔底部的栓塞，从而加大了清洗的难度。镜面辊的外观要求1)包装包装整洁、完整，用珍珠棉、汽泡膜及其他包装材料，包装厚度不得小于15mm，并有防护处理。

对于60°正六边形网穴，由于其有效的几何形状，使得它能利用空间，且60°排列方式使得网穴排列紧凑，即在相同面积的网纹辊表面上可以雕刻更多同等大小的网穴，传输更多油墨。通过数学计算可知，在同样的区域范围内，正六边形网穴所占有的空间面积要比菱形网穴多出l5％，这就意味着正六边形网穴可以减少l5％的穴深而不影响原有的容量。因此，60°正六边形网穴在传递相同墨量的情况下，可以雕刻得浅些，有利于油墨的传递。接下来，我们其实也就是要注意就其润滑其实也就是会以降低磨损上的损失。

镜面辊筒刮花要怎么修复

上个星期有个做涂布机的老板过来质询辊筒刮花了要怎么修复，对辊筒的修复有些偏见和误解，经过我们三量五金机械制辊厂的业务员一番见解，客户才明白知其然。这也是我们做业务的一个本领和对自身产品的转业度及认知。首先不管你热转印辊子厂的表面是轻度刮痕修复时，都是要经过表面的打磨才能去做表面处理如：镀络、铁氟龙、包胶等等，目的是去除毛刺、表面锈蚀处理、延迟辊筒的使用寿命。涂布机要求的产品质量高所以老板要求是做电镀镜面辊筒。电镀8个丝以上后要进行上磨床和后做镜面处理，上磨床原因是电镀后使热转印辊子厂表面的镀层不一致中间薄两边厚，镜面辊筒磨完后才能达到各精度要求。网纹辊的传墨性能与网穴的形状、排列角度、容量，以及网纹辊的线数、制作材料等因素有关。

轻质材料辊筒--对印刷工作中的用处

辊筒是纸机中标准化、系列化、通用化程度**的结构部件，相比普通金属辊筒，碳纤维辊筒质量轻、强度高，能大幅度降低辊筒的自重，从整体上减少造纸机设备的重量。如果辊筒自重过重或者转速过快就会造成辊筒挠度加大，进而引发辊筒表面包胶层损坏及辊筒轴头断裂等情况的发生，碳纤维辊的使用能有效减少这种问题，尤其是在宽纸幅情况下，碳纤维辊筒的性能优势更加明显。另一方面，碳纤维复合材料的耐腐蚀性和耐疲劳性强，碳纤维的强耐腐蚀性还能抵御聚****胶水的腐蚀，***清洗起来十分方便。使用这种材料制作的辊筒使用寿命长，能适应较大的工作温差，安装拆卸便携度高，能在一定程度上降低运营成本。在需要机器长时间高速运转的造纸厂中，可以降低零件损坏和维修频率，对生产安全和生产效率具有积极意义。废旧的胶辊在送往加工浇铸的运输过程中，切忌乱扔乱放乱压或重压，保持辊芯不偏芯、不弯曲，以确保辊芯正常利用。