胶辊常见的故障

胶辊在使用过程中常因***造成表面划伤或硌伤，若继续使用，会对纸张质量造成影响（造纸胶辊）。传统解决方法需更重新包胶，但操作较为繁琐。把组合焊接完整的内套装入辊体内，组合焊接内端板与辊体的配合交界处。随着技术的发展，西方***针对胶辊表面损伤问题多使用高分子复合材料，应用较为成熟的有美国福世蓝（1st line）技术体系。由于材料具有出色的粘着力，耐磨性能和抗拉性能，可根据胶辊不同的表面硬度，选择不同的修复材料，做到免拆卸维修。较传统方法修复费用更低、时间更短，在国内维修胶辊的过程应用中也逐步走向成熟。胶辊、包胶辊、硅胶辊、三量制辊。

电加热辊筒厂商开槽机滚筒的要求就供货量

电加热辊筒厂商开槽机滚筒一般都叫镀磨轮，主要应用在造纸、纸箱行业，因为主要是压痕及开槽，所以对表面处理硬度、跳动及表面光洁度要求高一点。正确的轧制事故处理方法严重的轧制事故直接增加辊耗的数值，而事故发生后是否能正确处理事故轧辊，是降低辊耗的关键。直径600mm长度1000mm这是常见的开槽机滚筒之一，三量五金机械厂每年单品供货数量高达1000多条。材料：钢板用卷板机成筒形，等离子切割机切割3个侧板分别焊在滚筒中间及两端，中间贯彻一根元钢，工艺流程：粗车——动平衡——精车——磨床——电镀。

镜面辊、镀铬辊、包胶辊

压延机是由两个或两个以上的传轴辊筒，按规律排列，在一定温度下，将橡胶或塑料压制展延成一定厚度和表面形状的胶片，并可对纤维帘帆布或钢丝帘布进行挂胶的机械。压延机按照辊筒数目可分为两辊、三辊、四辊和五辊压延机在工作挤压橡胶会产生热量，这个时候就需要一台模温机让辊筒的表面温度恒定在要求范围内，以满足不同压延机生产的要求。 压延机辊筒油温机 为了满足各类压延机辊筒的温度控制要求，还有很多类似的其它加热控温设备，如：蒸汽加热、电加热等等。这些加热方式存在过很长一段时间，虽然可以控制辊筒的温度，但这些加热方式存在很多的问题。降低辊耗能有效地降低生产成本增加效益，同时可以有效提高轧机作业率，保障热轧产品表面质量。比如说：蒸汽加热浪费很大、电加热温度不稳定等等。随着这边问题的暴露，急需一种新的加热装置来满足市场需求，随即油温机的出现打破这一窘境。 油温机的传热介质是通过油循环，极大的改观了电加热方式的不能均匀加热的缺点。它的工作原理就是将导热油打进进入辊筒的夹层，用油的热量把辊筒加热起来。当油温机加热到设定温度时传感器感应传递信号，加热器停止工作。当温度低于设定值时，加热器又开始工作周而复始，如此循环往复。因为是循环方式所以又避免了蒸汽加热的浪费的缺点。 我司可生产的辊筒有：镜面辊、镀铬辊、包胶辊（普胶、硅胶、丁青、聚氨酯、三元乙丙）、网纹辊、压花辊、铁氟龙辊、铝导辊、多层夹套辊筒、（导水、导油）加热及冷却循环辊筒各种机械辊（涂布机辊筒、开槽机辊筒、包装机辊筒、流延机辊筒、贴合机辊筒、复合机辊筒、压延机辊筒等等），欢迎各界亲友们来图来样定制，欢迎质询。