冷却滚筒线维护技巧

众所周知，要想让设备更好的为人类服务，良好的维护是非常必要的。

1、设备机械运动部件保持良好的润滑，是保证设备良好运行和正常寿命的基本前提。

2、每月对滚筒轴承加润滑油。

3、定期检查滚筒转动是否灵活，是否有异常的声音；

4、每天上班生产前检查有无物料、工具、杂物堆放在输送线上；每天下班前停机后，对输送线各工作区清除因当天工作时留下的各种废渣。

热轧滚滚面损伤类型

1、滚面裂纹

裂纹分为正常裂纹及非正常裂纹，正常裂纹也叫热裂纹，是由于多次温度循环产生的热应力所造成的辊面逐渐，是发生于辊面上的一种微表面层现象;非正常裂纹是在轧制过程中因打滑、粘钢、卡钢、堆钢、甩尾等事故造成热冲击裂纹，在冷却滚筒面表面局部形成一定深度和延展度的裂纹。不锈钢滚筒输送机不仅可以进行单台机械输送物料，还可以进行与其他的输送物料进行相配合，形成有节奏性的流水作业运输线。

2、压痕

主要是指在生产过程中由于清扫原因等造成氧化铁皮等***的压入，在辊面产生连续或不连续分布的无规则形状的凹坑等。

3、氧化膜脱落

轧制开始，经过一段时间烫滚后，在轧辊表面形成一层银***或浅蓝色较薄的氧化膜，其对保护辊面、提高轧件表面质量十分重要，由于轧制力的反复作用，造成氧化膜沿碳化物周围产生微裂纹;当轧辊冷却能力不足，辊面很难形成致密的氧化膜，即使形成氧化膜也会很快恶化。在轧制不合理，氧化膜在生成过程中迅速被***，会造成氧化膜脱落，在辊面留下流星斑等缺陷，造成辊面粗糙度升高，磨损量增大。从生产流水线组装车间到成品入库出库，从电商到快递，从中国到世界，到处都有辊筒的身影。

流水线冷却滚筒具有结构简单、运转可靠、维护方便、经济、节能等特点

流水线冷却滚筒可以沿着水平或者较小的倾斜角输送具有平直底部的成件物品，如板、管、型材、托盘以及各种平底工件；对于非平底物料以及柔性物料可以借助托盘或者其他平底容器来实现输送；

滚筒流水线与其他输送成件物料的输送机相比，除了具有结构简单、运转可靠、维护方便、经济、节能等特点外，突出就是他与生产工艺过程能很好的衔接和配套，并有功能的多样性；

冷却滚筒流水线适用于各类箱、包、托盘等件货的输送，散料、小件物品或不规则的物品需放在托盘上或周转箱内输送。能够输送单件重量很大的物料，或承受较大的冲击载荷，滚筒线之间易于衔接过滤，可用多条滚筒线及其它输送机或专机组成复杂的物流输送系统，完成多方面的工艺需要。可采用积放滚筒实现物料的堆积输送。滚筒输送机结构简单，可靠性高，使用维护方便。如果把现代物流系统比作高速公路，看似不起眼的小小辊筒，堪称物流输送设备的“钢筋水泥”，其品质的好坏直接决定了整个物流系统能否稳定运行。