镜面辊加工方式

1，精车、粗磨：

两轴头修顶，两轴头对辊面跳动，<0.05，按图要求加工长度到尺寸，外圆放余量，0.5—0.6。磨支撑圆做托架位，按图要求磨辊面尺寸，Ra0.5两轴头对辊面跳动<0.02。

2、动平衡、电镀、精磨：

做动平衡G40级，封堵透气孔，做压力实验无泄漏，做水压畅通实验。电镀硬铬，单边0.15铬层均匀无，脱落等缺陷。精磨两轴头，两轴承挡对辊面跳动<0.01粗糙度0.8。其余轴头各挡位磨到公差范围。

3、磨砂、精磨镜面：

用圆盘磨床磨砂辊面，检验辊面，无水波纹、螺旋纹、、***租等暇质。上抛光机床，抛辊面至粗糙度Ra0.01—0.005(光洁度达14级)做到超镜面。镀铬抛光后硬度HRC62°。

浅谈电加热辊在各行业产生的重要作用

电磁加热辊在运行时的工作原理就是用到了物理中的电磁感应，主要是依靠电磁感应来给金属加热，这种电磁加热辊经过后期的技术革新和改进又相继生产出多种类型的产品，主要包括加热辊、电磁加热辊和导热油加热辊等。不管是哪一种类型的产品都具有多种的优点，它们主要是通过电和磁的互相作用来进行加热，所以能达到的温度非常的高、而且温度在加热辊中的散布也是非常的均匀、同时电磁方法就减少了普通加热辊所带来的污染，而且能达到低耗能的效果，这样也间接地减少了工业所消耗的资金和能源。但常因辊径表面缺陷，导致过盈配合的***，常导致轴承受损、内圈开裂、轴承抱死、辊径烧损等故障问题，因此对轧辊辊径的检测、维护、修复就显得尤为重要。

几种常见事故轧辊的处理方法

工作辊辊身边缘剥落

工作辊辊身边缘剥落，轧辊肩部应力集中造成。

处理方法：由于轧辊肩部不直接接触钢板，可将裂纹剥落部分去除，磨削倒角，并调整与其接触支承辊倒角方式及角度，改善辊身应力分布。

支承辊缺陷

支承辊缺陷，支承辊不直接接触带钢且硬度相对工作辊较低，但价格昂贵，所以采用常规修磨方法是不适宜的。

处理方法：当损伤在轧辊边部时，修磨时适当增加端部倒角长度。缺陷残留则用角磨砂轮机处理并将四周圆滑过度，防止剥落缺陷进一步扩散。损伤在轧辊中间时，按常规磨削然后同样用角磨砂轮机处理并将缺陷四周圆滑过度。

镜面辊筒刮花要怎么修复

上个星期有个做涂布机的老板过来质询辊筒刮花了要怎么修复，对辊筒的修复有些偏见和误解，经过我们三量五金机械制辊厂的业务员一番见解，客户才明白知其然。这也是我们做业务的一个本领和对自身产品的转业度及认知。首先不管你皮带护辊筒批发的表面是轻度刮痕修复时，都是要经过表面的打磨才能去做表面处理如：镀络、铁氟龙、包胶等等，目的是去除毛刺、表面锈蚀处理、延迟辊筒的使用寿命。涂布机要求的产品质量高所以老板要求是做电镀镜面辊筒。几种常见事故轧辊的处理方法工作辊辊身边缘剥落工作辊辊身边缘剥落，轧辊肩部应力集中造成。电镀8个丝以上后要进行上磨床和后做镜面处理，上磨床原因是电镀后使皮带护辊筒批发表面的镀层不一致中间薄两边厚，镜面辊筒磨完后才能达到各精度要求。