动火作业六大禁令
1.动火证未经批准,禁止动火
2.不与生产系统可靠隔绝,禁止动火。
3.不清洗、置换不合格,禁止动火。
4.不按时做动火分析,禁止动火。
5.没有消防措施,禁止动火。
6、做含氧量测定合格后,并必须到安全部门开具审批单,方可动火。
7、能拆卸的管道、阀门等应尽量拆下,拿到安全地带动火,更换下的设备、配件如需重新使用,在动火期间安装的,应清洗干净后方可进行。
8、动火前应整体考虑,联系,如动火安全有威胁的相邻及其他,应通知采取安全措施。
9、动火负责人应定出应急措施,备好监火灭火器材,火一律使用灭火器,如需动用其他灭火器,需经消防部门同意。
10、工具必须完好,安全措施齐全,符合安全要求,氧气瓶和y炔瓶离明火10米以上,y炔瓶与氧气瓶应距8以上,如违反规定出现事故,由动火人员负责。
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体感技术总体设计
设计了机械臂体感控制系统,总体分为运动采集模块、机械臂控制模块、机械臂运动模块三部分,。
运动采集模块采集人手臂的姿态信息,经过姿态解算和无线传输到达主控制器,通过舒适控制算法的处理,实现从手臂姿态到机械臂动作之间的映射,令机械臂的肩、肘以及腕关节处的舵机转到目标角度,实现体感控制机械臂。
1.2 机械臂系统设计
为减少加工机械臂结构所消耗的时间和成本,利用机器人套件的舵机及其可组装散件,搭建了五自由度刚性机械臂,并以人肩部为原点建立手臂平面坐标系,。3检修工作方式不合理以往检修人员检修变电系统多沿袭定期检修方式,选择固定日期来维护检修变电系统整体,在一定时限后更换部分设备,这一检修方式表现出较大盲目性。分析体感姿态用到了运动学正反解算法,采集手臂角度α、β,解算后映射到右侧机械臂的五个关节处舵机转角(图1中①~⑤),实现机械臂***。
基于惯性体感技术,设计了一种集成MPU6050陀螺仪模块、24L01无线发射模块和STM32单片机于一体的小型可穿戴式无线姿态监测模块,通过通信组网,将实时采集到的姿态信息经运算处理传回主控制器。
人机交互前景
基于生物特征的识别技术、基于环境的情境识别技术,基于j致体验的全方面感知技术等,将在***市场呈现强劲的需求趋势。 如今,每小时有300万个苹果应用被x载;微信上每分钟发送1000万条信息。2做好***因素分析工作由于变电检修工作的影响因素较多,因此,在变电检修工作中有效、分析各类***因素是非常必要的。但这还远远不够,万物互联时代智能设备将延展人类的感官和认知能力,甚至拥有听觉、视觉、触觉。基于此,全新使用场景将会应运而生,并重塑一切方式和关系,而排在首位的正是人与设备之间的连接关系和交互方式。 人机交互变革将是继个人计算机、互联网、云计算、大数据之后的第五次信息技术领域的重大技术革命。
作业现场安全风险管控措施
目前安全风险管理存在的问题
(1)对全新的安全形势认识不够清楚,现场作业安全体感设备质量,安全压力传递还有不少死角,学习研究、探讨、调研问题不够深入,员工受业务技能和自身素质、安全责任等方面因素的制约存在一定的安全风险和作业安全隐患,生产一线安全风险和管控措施还没有摆脱传统思维,针对性、时效性、实效性均存在不小差距。9用电部门应专人管理维护,如电焊机、排水泵等,电源必须接在固定检修盘内,严禁接在运行专用盘及其它非生产电源盘内,严禁私自乱拉乱接。
(2)作业现场到岗到位存在的问题。4规范现场安全标准化管理,保证安全标示清晰正确规范各电压变电站、输电线路安全标志标识、安全防护设施配置,严格执行《***电网公司安全设施标准》,完善生产经营现场安全警示线、安全警示牌等安全警示标志。作业现场各级负责人能够按照要求到岗到位,这是当前客观条件下控制工作现场安全关键环节的有效经验,但也存在认到岗,心不在岗,安全责任没有落实到人,责令到人的现象,工作负责人对工作现场、任务、措施不清楚情况,没有进行提前的业务介入和跟进,出现了不该有的不当指挥、不了解现场情况,变动工作任务等现象。
(3)安全管理措施棚架和管理思想棚架问题依然没有消除。一是传统思维认为多年就是这样做,没有出现什么问题,也不会出现问题;二是别人也是这样做也没什么问题,没有意识到人员能力、意识的差异可能就会存在的高风险;管理思想棚架主要表现是不敢公开暴露问题,安全管理护短和遮盖,发展下去就可能会出现失控情况。各单位要加强作业人员手机管理,进一步完善作业人员手机管理办法,上岗作业手机必须集中存放管理,严禁作业过程中接手机、玩手机。
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