施胶剂（脱水剂）的分类有哪些？

施胶剂分浆内施胶剂和表面施胶剂。纸张经施胶后其抗水性能的大小用施胶度表示。根据施胶度的大小，纸张可分为重施胶、中等施胶、轻施胶和不施胶四类。由于在酸性条件下易产生纤维素的水解，所以对纸张的强度有不良影响。不施胶的纸主要有卫生纸、吸墨纸、滤纸等。施胶的方法有浆内施胶，即在纸浆中加入胶料表面施胶，即在纸的表面进行施胶双重施胶，即在纸浆内和纸面上同时进行施胶。

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浆内施胶是什么？三而造纸告诉您

纸的浆内施胶发明于1807年，使用松香皂和明矾。1951年强化松香胶投入使用。强化松香胶具有更强的负电性，能促进沉淀表面积的增大，即降低沉淀物粒度。1956年开发了AKD反应性施胶剂。1968年则出现了ASA树脂型反应性施胶剂。1971年起阴离子高分散松香施胶剂得到应用，之后在1984年出现了阳离子高分散松香胶。期间合成胶、石蜡胶等都得到了发展。

内施胶的优点是可使纸张具有整体防水性。只有乳化剂和松香分子达到高度兼容并对胶料有强的乳化、分散能力时，才能得到细微胶乳。在现代造纸工业中，通过内施胶可达到控制纸的终使用性能的目的，同时施胶亦极大地影响着填料及添加剂在纸页上的吸附量，这在现代造纸中显得尤为重要。值得注意的是，近年来国内外从纸张的强度、印刷质量、设备寿命、环保等各方面的因素考虑，正在力图避免使用已在造纸工业中使用了170多年的明矾，逐步进行从酸性施胶向中性施胶或碱性施胶的转变。

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如何区分造纸***

造纸***分为功能型和过程控制型两大类

1）功能型添加剂作用是赋予纸张某种性质为目的，它们会成为纸张中的一种组分

① 施胶剂和定着剂是为取得防潮抗水性能；

② 填料或颜料是为了增加纸张不透明度、白度、匀整性以改善印刷适性；

③ 染料或有色颜料是为了使纸张着色，生产色纸；

④ 增强剂是为了增加纸张的干强度或湿强度；

⑤ 纤维分散剂或柔软剂是为了改善纸张匀度或柔软性；

⑥ 光学改性剂是为了获得某种光学性能；

⑦ 特殊添加剂是为了使纸张获得某一特殊性能。

2）控制型添加物质是为了改善生产环境，防止或消除生产故障或实现某种工艺措施，至于它们是否成为纸中的成分并不重要，其对纸页性质的影响不大或是间接的

① 助留、助滤剂，为提高纸料组分的留着或加强滤水，提高纸机的抄造性能

② 消泡剂，消除浆中的泡沫，减少对生产抄造的影响

③ 防腐杀菌剂，通过对纸浆的控制，可以减少纸病的发生

④ 树脂控制剂，减少树脂在纸机抄造过程中的影响，减少纸病的发生

⑤ 烘缸剥离剂，不让纸张粘烘缸，减少纸病的发生和生产时纸页断头

施胶剂和杀菌剂在使用中会遇到什么问题？

施胶剂

中性和碱性抄纸广泛采用AKD和ASA合成施胶剂。纤维间的毛细管使纸具有多孔性，所以未施胶的纸有吸水性能，不适于书写。这两种施胶剂会在白水循环过程中发生水解，在纸机湿部、压榨部和干燥前部造成沉积物，引起粘缸，甚至断纸。ASA水解物以游离酸的形态存在于纸浆中，当ASA水解物遇到纸浆中的碳酸钙时，游离酸会转变成为钙盐，溶解性降低，从而沉积出来。因此，在分析ASA水解物时，经常会发现钙的存在。

杀菌剂

现代抄纸过程广泛使用杀菌剂，以扼制微生物在抄纸系统中的生长繁殖。杀菌剂通常添加于纸机上浆系统、白水系统以及部分湿部***的储槽中。1971年起阴离子高分散松香施胶剂得到应用，之后在1984年出现了阳离子高分散松香胶。抄纸过程使用的杀菌剂有多种类型，其中乙烯、苯并唑、苄基铵等类型产品如果添加点不适当有可能会影响AKD或ASA的施胶效果。这些杀菌剂的阴电性很强，会和施胶剂反应，使施胶剂的施胶效果下降。为了避免杀菌剂与其他抄纸***之间的相互反应，通常在使用前需要进行相容性实验。