纸页的施胶具有悠久的历史，几乎一发明了造纸就对纸页进行了施胶，

古时候施胶的方法是将抄好的纸浸没入装有淀粉胶料的器皿中提起晾干，

这其实就是一种简易的表面施胶，

这种施胶方法一直到1807年发明了松香胶浆内施胶后才被取代。

在众多抄纸机的表面施胶工艺过程当中，

表面施胶剂一般使用聚乙烯醇、纤维素衍生物和淀粉衍生物等，

由于施胶液具有一定的粘性，造成施胶工序的弧形辊、导纸辊

和浸渍辊等表面粘附胶液。

表面施胶后的纸张通过弧形辊和导纸辊时，纸面上的胶液会粘附

在辊面上，不易清除。

施胶胶料的影响

在一定范围内提高胶料的固含量可提高纸页对胶料的拾取量，也有利于减轻后干燥的负荷。但提高固含量将使胶料的流变性能下降。

胶料粘度的大小影响胶料的流变性能和膜转移量，粘度低有利于增加拾零取量，粘度高有利于增加通过压区液膜的厚度。

阳离子淀粉胶与氧化淀粉等阴离子或非离子型变性淀粉胶不同，由于其对纸页纤维的化学亲合力增加，使用使得淀粉胶液的渗透速度放慢，淀粉更多地留在纸页表面。

造纸表面施胶只是抵抗液体的***吗？

表面施胶是在纸页表面涂上均整的薄层胶料，其目的是使纸页表面获得憎液性能等其它特殊性能的一项工艺过程。获得憎液性能有两个基本方法，即：内部施胶和表面施胶。

表面施胶有多重作用，不只是为了获得良好的施胶性能以增加纸页的憎液性。在大多数情况下，是为了增加纸页的表面强度，提高纸页的耐磨性和耐用久性，更重要的是可改进纸页掉毛、掉粉问题，从而解善纸页的书写性和印刷性能。

此外，通过表面施胶还能提高纸页的耐破度、耐折度、抗张强度、抗分层强度、环压强度和挺度等物理强度指标。

表面施胶多用于纸、证券纸、绘图纸、书写纸、胶版印刷纸等高质量要求的纸种。对于加填量高的纸种或用细小纤维和杂细胞含量多的浆种生产的纸种，也需采用表面施胶。