粉状荧光增白剂的特点

虽然荧光增白剂剂型比较多,但粉状荧光增白剂目前仍然是主要的商品剂型。适用于各种类型的荧光增白剂。具有对加工设备的适应能力强、操作简单、生产的技术要求不高、包装和运输比较方便、产品的贮存稳定性好等优点。对印染厂和荧光增白剂生产厂相对比较分散存贮运输周期比较长、气候变化大的***和地区比较适用。

同时,因粉状荧光增白剂的颗粒较小，,在生产和使用过程中容易造成粉尘飞扬而污染环境,这是粉状剂型的缺点，可加入一些防尘剂,如石蜡油、低聚合度的聚氧乙烯等制成防尘型粉状荧光增白剂。在防尘剂中加入少量表面活性剂效果会更好。

影响荧光增白剂性能的一些因素

1.前处理原材料的白度越高，则增白效果越好

2.荧光增白剂的用量每种荧光增白剂的饱和浓度都有其特定的极限，超过某一固定的极限值，不但增白效果不会增加而且反而会出现“泛黄”现象，使得增白变成了“染黄”。

3.酸碱度(pH值)的影响不同pH值的染浴将直接影响到荧光增白剂的化学稳定性和溶解度。pH值对离子型荧光增白剂的吸光度影响较大。阳离子型荧光增白剂在pH>9 时吸光度明显下降，而阴离子型荧光增白剂在酸性条件下吸光度急剧下降。

4.表面活性剂的影响在离子型的荧光增白剂溶液中加入表面活性剂，对荧光增白剂的增白效果有影响。加入带相反电荷的表面活性剂时，会降低溶液的吸光度，有时甚至会导致荧光的猝灭作用，加入同电荷的表面活性剂则无影响或影响小。

5.无机添加物的影响有些增白剂在使用时添加 (或***钠) 可以提高 (或控制) 它在纤维上的吸附率。增白剂在染浴与织物之间的分配随溶液中无机盐的浓度而变化，增加无机盐的浓度可以提高增白剂的上染率。

6.色光调节荧光增白剂与不同印染助剂同时应用时，其色调将随助剂的不同而微有影响。为达到同一色调，必要时可加微量染料进行调节。

增白剂的原理作用

尽管各种增白剂的化学构造和功能不相同, 但对纤维或织物的增白原理都是相同的。

其增白原理主要是因为增白剂的分子中含有共轭双键系统, 具有杰出的平面性, 这种特别的分子构造在日光照耀下能吸收日光中紫外线( 波长为300 ～400nm) 而宣布蓝紫色光( 波长为420～500 nm) , 蓝紫色光与纤维或织物上的黄光混合而成为白光, 从而使纤维或织物显着变白。