中频点焊机在汽车行业的应用

焊接板件之间有胶水干扰的一个焊接参数曲线图，红色曲线是实际的焊接电流-时间曲线，与它部分重合的黑色曲线是焊接样本的焊接电流-时间曲线，绿色曲线是实际的焊接电阻-时间曲线，与它部分重合的黑色曲线是焊接样本的焊接电阻-时间曲线。样本为没有胶水的同样钢板的焊接，当焊接板件之间有胶水时，板件电阻大大高于样本电阻，故焊接电流在开始段突然增大，使胶水层被击穿，同时损失的焊接电流以延长焊接时间得到补偿，保证了焊点的质量。图3为焊接板件之间有涂层干扰的一个焊接参数曲线图，曲线含义与图2相同，当焊接板件之间有涂层干扰时，控制系统通过增加焊接电流来进行补偿。但是对于一些超高强度钢，焊接电流可能要达到10000A以上，否则焊点不能保证足够的强度。

中频点焊机与普通的工频焊机相比，它有以下几个特点：

4. 中频焊机三相负荷均衡，功率因数高(0.9左右)，节能。而两相工频焊机，工作时很难保证相电压之间的均衡，功率因数低(0.6左右)，三相工频焊机则很难实现恒流输出。

5. 中频焊机适用多种材料及异种金属的焊接，如铝合金、不锈钢、高强度钢板等材料。另外，对于镀锌板和普通多层板的焊接，其焊接质量也远高于工频焊机的焊接质量。而工频焊机只适应焊接性能好的材料，如低碳钢板。

从综合性能来看，中频焊机运行的能源成本比工频焊机节约近1/3，适合自动线运用，控制智能化程度高，适应材料范围广，符合汽车安全性要求和新材料焊接发展的方向，在汽车行业会有越来越广泛的应用。

中频点焊机--铜片焊接

设备特点：(1)焊接电源：采用逆变直流点焊电源，其特点为

①1kHz逆变频率，控制精度高，输出稳定。

②直流输出。焊接电流为脉动直流（且波纹度小），无交流过零不连续加热工件的缺点，热量集中，提高了焊接热效率，对有色金属材料和一些难焊材料的焊接特别适合，焊接过程稳定、焊接质量显著提高。同时，电极寿命获得延长；

③由微控制器（MCU）控制，具有恒流、恒压、恒功率、定脉宽等控制方式；

④三段加热设定，带电流缓升缓降功能，适用复杂焊接过程需要；

⑤20组参数储存，方便多种焊接品种使用；

⑥具有电流失常、监控值超限、网压超限、过热等故障诊断与报警功能。

⑦便于与各类专机配合，适合于自动化应用。较强的外部通讯功能：多路启动、焊接结束、故障、计数信号、RS-232数据通讯口（部分机型，选配），便于自动焊使用。

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