中频点焊机的常见故障3/4
状况三,开机有LCD显示,但是焊接无反响。这种状况应该是逆变点焊机的充电***管烧毁了,只需改换异样规格的***管应该就可以处理。
状况四,中频点焊机焊接时容易打火,甚至烧焦电池外壳。能够是由于气动点焊机焊针压力偏小;焊针下端面粘有***;焊接资料不对;中频点焊机焊接电流过大;两焊针高度不在同一程度面,异样的,针对这些能够性做个反省就可以晓得成绩所在了,然后再有的放矢即可。
佛山市骏崴智能机械装备科技有限公司10余年专注于研发、制造:数控点焊机、滚焊机、中频焊机、排焊机、自动焊机等,定做效率优良的焊机! 骏崴公司拥有的研发团队和的技术力量,成立于2006年8月。骏崴团队以丰富的经验和知识,24小时为您提供理想的技术方案及优良的焊接设备!10余年来,骏崴公司不断为铁制品、铜铝制品及不锈钢制品行业创造焊接奇迹!
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点焊机电极工作面尺寸:
焊接电流一定时,较小的电极工作尺寸使得电流密度增加,增强了焊接能力。因此,必须在焊接一定的时间后,对中频点焊机电极进行及时的修理,以保证焊接电流密度的一致性,从而保证焊接质量的稳定性。电极工作面尺寸对焊件表面美观,焊核尺寸的稳定都有重要影响,要特别注意。需要说明的是,点(排)焊时各参数是相互影响的,针对不同的焊接材料和工作条件,对大多数场合均可选取多种各参数的组合。
讲述点焊机铸铁焊接的原则是什么?
②针对不同的点焊机焊件体积、形状、厚度及使用条件等选择不同的点焊机焊接方法。对于中小型薄壁零件(如气缸)采用气焊、冷焊、热焊均可,对于较大的零件应采用气焊热焊法。
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镀锌板点焊机的焊接参数调节:
1.焊接时间:中频逆变直流点焊机在焊接镀锌板时,主要是采用短时间大电流的强规范焊接方式。苏纳尔提醒大家,在焊接电流输出和压力一定的情况下,在很短的焊接时间使工件熔接在一起,焊接时间过长,热量输入过多也会产生喷溅,焊点强度下降。
2.焊接电流:电流对产生热量的影响比电阻和时间两者都大,电流过大产生喷溅,焊点强度下降。为了保证焊出焊点的熔核尺寸和焊点强度,焊接时间与焊接电流在一定范围内可以相互补充。
3.电极压力与点焊机气缸气压:压力过小,易产生喷溅;压力过大,使焊接区接触面积增大,电流密度减小,熔核尺寸下降,严重时会出现未焊透的缺陷,气缸压力控制在0.35-0.45之间比较合适,不能太小,否则容易有大的飞溅。
4.参数调节:设置两段焊接电流,段电流时间调长一些,电流小一点用来烧镀锌层,等镀锌材料融化了才开始真正的焊接,二次电流应该电流加大,时间调短。
5,电极头材质的选择:不能选择普通的铬锆铜材质电极帽,需要采用硬度更高的氧化铝铜电极或铍钴铜电极,熔点高硬度高。
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