中频点焊机在汽车行业的应用

在使用中频焊机之前，技术人员采用四层板试板分别用工频焊机和中频焊机进行焊接试验观察焊接质量。四层板的试验材料为：

(1.8+1.5+1.5+0.8)mm组合的4块冷轧低碳钢板，焊钳电极直径16mm，焊接参数经过多次试验优化，其终的试验结果见表1。

从表1可见对于多层板的焊接，无论从操作环境，还是从焊点质量及其稳定性，中频焊机的焊接性能都明显优于工频焊机。40mm的细金属线和漆包线，对只有头发丝的截面十分之一的金丝或漆包线，也可以有均匀一致的可靠焊接。由于中频焊机的电流非常接近直流电流，焊接时没有电流峰值，焊接过程中热量增加比较稳定无波动，因此焊接飞溅很少，甚至几乎没有。所以中频焊机的操作环境较工频焊机操作环境好很多，并且中频焊机的电流热于交流电流，故中频焊机焊接的焊点熔核直径比工频焊机的大1～2mm。

中频点焊机的原理是什么有什么特点？

采用快速、***的中频逆变焊接电源，实现对电容端盖引片双点的一次性同时焊接，提高了焊件的平整度及表面质量，在不锈钢制品的单面焊接场合，可实现不去贴膜的单面高表面的焊接需求。

主要特点：

焊接电流为直流，当二次绕组时有感应/具磁性材料时，不会影响焊接。

利用无触点快速贮能电源，充电、放电速度快。

焊机采用三相电源对电网波动及压降的适应性更强、更为确。

焊头间距位置可调，适用于不同型号及尺寸的工件。

电设备负载平衡，更精l确的电流控制功能，与工频相比的分析焊接参数。

配置大容量储气罐，焊接气流稳定、焊接质量高。

快速达到设定电流，中频在调节电流时比传统技术快20倍。

节省能量，适用于焊接厚的工件和高导性的金属，如铝及镀锌板等。

总结：随着中频焊机在汽车制造与家电制造等行业的广泛应用下，焊接工装夹具在不断的创新与进步，在车间生产制造时能够采用焊件结构相匹配的焊接工装夹具，就能实现工件***快速，装夹方便，用工装设备替代人工来控制，这样减轻了焊接装配***和夹紧时的沉重劳动力，降低了焊工的劳动强度。水主要是在使用当中起到冷却焊头，可控硅等作用，一般要求有一定的水压和流量。

佛山市顺德区骏崴焊接设备有限公司是一家集研发生产销售服务为一体的综合性企业．骏崴牌焊机已完成八大系更六十多种型号规格的产品研制与生产，得到客户的广泛认可．

大功率的点焊机都靠水冷却的，使用前一定要检查冷却水是否正常循环，另外连接大电流的地方一定要紧固让接触紧密，这样导电效果好， 主要是调压阀中要有油，气缸上要有润滑油。调压阀和储气罐中的水要定期排放。