点焊机使用方法：

1、焊接时应先调节电极杆的位置，使电极刚好压到焊件时，电极臂保持互相平行。

2、电流调节开关级数的选择可按焊件厚度与材质而选定。通电后电源指示灯应亮，电极压力大小可调整弹簧压力螺母，改变其压缩程度而获得。

3、在完成上述调整后，可先接通冷却水后再接通电源准备焊接。焊接过程的程序：焊件置于两电极之间，踩下脚踏板，并使上电极与焊件接触并加压，在继续压下脚踏板时，电源触头开关接通，于是变压器开始工作次级回路通电使焊件加热。工件焊接之前要记得清除一切脏物、油污、氧化皮及铁锈，特别对热轧钢，把焊接处先经过酸洗、喷砂或用砂轮清除氧化皮。当焊接一定时间后松开脚踏板时电极上升，借弹簧的拉力先切断电源而后***原状，单点焊接过程即告结束。

螺母电焊机的故障排除：

焊接工件强度不足：

a.检查电极压力是否太小，检查电极杆是否紧固好。

b.检查焊接能量是否太小，焊接工件是否锈蚀严重，使焊点接触不良。

c.检查电极头和电极杆、电极杆和电极臂之间是否氧化物过多。

d.检查电极头截面是否因为磨损而增大造成焊接能量减小。

e.检查电极和铜软联和结合面是否严重氧化。

 中频焊机焊接电流接近完全直流，由于没有明显的峰值电流，熔核尺寸稳定扩大，几乎没有飞溅，焊接质量稳定、热。与工频焊机相比，中频焊机焊接电流可降低40%，电极使用寿命大大延长。

从综合性能来看，点焊机厂家的中频焊机运行能源成本比工频焊机节约近1/3，适合自动线运用，控制智能化程度高，适应材料范围广，符合汽车安全性要求和新材料焊接发展的方向，在汽车行业会有越来越广泛的应用。

点焊机应用领域：

   适用于铝塑复合管生产、太阳能集热器(热交换器管板焊接)、电热器具(发热管铝-铜焊接)、铝波纹板加工、铜铝板拼接。一般适用于铝、银、银铜合金、铜、磷铜、黄铜、紫铜、青铜、镍等高传导性金属焊接应用行业，在太阳能、电池、五金品获得有效地应用。

   点焊机工作时出现异响的解决办法：

   1、检查交流接触器进线电压在焊接时是否低于自身释放电压300伏。

   2、检查电源引线是否过细过长，造成线路压降太大。?

   3、检查点焊机网路电压是否太低，不能正常工作。

   4、检查主变压器是否有短路，造成电流太大。