点焊机维修故障排除：

3、点焊机焊接时呈现不应有的飞溅：

 (1) .查抄电极头能否氧化紧张。

 (2).查抄焊接工件能否紧张锈蚀打仗不良。

 (3) .查抄调节开关能否档位过高。

 (4).查抄电极压力能否太小，焊接步伐能否精l确。

4、点焊机焊点压痕紧张并有挤出物：

 (1).查抄电流能否过大。

 (2).查抄焊接工件能否有高低不平。

 (3).查抄电极压力能否过大，电极头形状、截面能否合适。

点焊机使用方法：

4、焊件准备及装配：钢焊件焊前须清除一切脏物、油污、氧化皮及铁锈，对热轧钢，把焊接处先经过酸洗、喷砂或用砂轮清除氧化皮。未经清理的焊件虽能进行点焊，但是严重地降低电极的使用寿命，同时降低点焊的生产效率和质量。现场使用的，应设有防雨、防潮、防晒的机棚，并应装设相应的消防器材。对于有薄镀层的中低碳钢可以直接施焊。

另外，用户在使用时可参考下列工艺数据：

1、焊接时间：在焊接中低碳钢时，本焊机可利用强规范焊接法(瞬时通电)或弱规范焊接法(长时通电)。在大量生产时应采用强规范焊接法，它能提高生产效率，减少电能消耗及减轻工件变形。

2、焊接电流：焊接电流决定于焊件之大小、厚度及接触表面的情况。通常金属导电率越高，电极压力越大，焊接时间应越短。此时所需的电流密度也随之增大。

3、电极压力：电极对焊件施加压力的目的是为了减小焊点处的接触电阻，并保证焊点形成时所需要的压力。

点焊机的需求

点焊机和电焊机一般是大功率变压器，是由电感原理制成的。点焊机的电感在打开和关闭时都会产生巨大的电压变化。两者都使用瞬间短路中由正极和负极产生的高压电弧来熔化电极上的焊料。点焊机达到了将它们结合起来的目的。第八，焊枪摆动器、弧长跟踪l器、弧焊送丝机、弧长调节器和监控系统等、第九，自动焊机的辅助装置，如自动送丝机，循环水冷系统、焊剂回收输送装置、焊丝支架、电缆软管及拖链机构结构设计电气控制设计三大部分。在安装之前，需要对机器零件进行简单检查。如果有任何损坏，破损或老化的迹象，则必须及时将其退还给原始制造商。应该注意的是，点焊机的零件是完全集成在一起的。如果任何链接错误，则整个身体都会受到影响，从而导致机器无法运行。确保购买的部件是全新的，这是基本要求。

螺母电焊机的故障排除：

1、踏下脚踏板焊机不工作，电源指示灯不亮：

a.检查电源电压是否正常;检查控制系统是否正常。

b.检查脚踏开关触点、交流接触器触点、分头换挡开关是否接触良好或烧损。

2、电源指示灯亮，工件压紧不焊接：

a.检查脚踏板行程是否到位，脚踏开关是否接触良好。

b.检查压力杆弹簧螺丝是否调整适当。

3、焊接时出现不应有的飞溅：

a.检查电极头是否氧化严重。

b.检查焊接工件是否严重锈蚀接触不良。

c.检查调节开关是否档位过高。

d.检查电极压力是否太小，焊接程序是否正确。