中频点焊机：

使用后：

每天使用完后，需依次进行以下操作，保证焊机长期安全运行   关掉MCCB开关或配电开关  （应可见控制盒上之红灯熄灭）   按动滤水器下的白色按钮，排出贮存在里面的水   关掉气源，拔掉气喉，如果油雾器中的润滑油太少，低于低刻度，应向油雾器

中添加润滑油（必须使用适於气缸使用之润滑油，油雾器按客户需要安装）   关掉冷却水水源　　

* 注意：冬天环境温度低于0℃时，在焊机使用完后，需将冷却水管中的水排掉并用

压缩空气吹去冷却水管内的剩水，以免水管冻裂。

中频点焊机的优点

      7.更为精l确、快速的电流控制:与低频系统相比能更多、的分析参数。

　　8.更快达至设定电流：中频在调节焊接电流时可比传统技术快20倍。

　　9.过程更为可靠：大部分应用阻焊的金属采用直流焊接效果会更好。

　　10.中频系统通常较传统技术更为可靠，可以避免导致基于可控硅系统损坏的一些损害。

　　11.减少操作成本，包括节省每点焊接能量及缩短焊接周期。

中频点焊机在汽车行业的应用

近年来，中频焊机在越来越多的汽车生产企业得到应用。与传统的工频焊机相比，中频焊机运行的能源成本比工频焊机节约近1/3，适合自动线运用，控制智能化程度高，适应材料范围广，尤其能够得到稳定、可靠的焊点质量。

随着汽车行业的快速发展，汽车车身结构的安全性及新材料的运用对白车身的焊接工艺提出了新的挑战。无论如何调整焊接参数，都无法得到稳定良好的焊点质量，因为此处不仅板厚、钢板层数多，而且装配时有一定的装配间隙，而工频焊机并不能根据实际的装配状态对焊接参数进行自动的调整来保证焊接质量。对于带涂层的钢板、涂胶的钢板、多层板及不同材质板等条件下的焊接，传统的工频焊机难以满足焊接要求，应运而生的是各种***的焊接工艺及焊接设备，如中频焊机、激光焊机等。