焊接循环点焊和凸焊的焊接循环由四个基本阶段(点焊过程)：

(1)预压阶段——电极下降到电流接通阶段，确保电极压紧工件，使工件间有适当压力。

(2)焊接时间——焊接电流通过工件，产热形成熔核。

(3)维持时间——切断焊接电流，电极压力继续维持至熔核凝固到足够强度。

(4)休止时间——电极开始提起到电极再次开始下降，开始下一个焊接循环。

为了改善焊接接头的性能，有时需要将下列各项中的一个或多个加于基本循环：

(1)加大预压力以消除厚工件之间的间隙，使之紧密贴合。

(2)用预热脉冲提高金属的塑性，使工件易于紧密贴合、防止飞溅;凸焊时这样做可以使多个凸点在通电焊接前与平板均匀接触，以保证各点加热的一致。

佛山市顺德区骏崴焊接设备有限公司是一家集研发生产销售服务为一体的综合性企业

点焊机维修故障排除：

点焊机焊机呈现过热现象：

(1).查抄电极座与机体之间绝缘电阻能否不良，形成局部短路。

(2).查抄进水压力、水流量、供水温度能否合适，查抄水路体系能否有污物堵塞，形成由于冷却不好使电极臂、电极杆、电极头过热。

佛山市顺德区骏崴焊接设备有限公司是一家集研发生产销售服务为一体的综合性企业．骏崴牌焊机已完成八大系更六十多种型号规格的产品研制与生产，得到客户的广泛认可．

点焊机维修故障排除：

点焊机焊接工件强度不足：

(1).查抄电极压力能否太小，查抄电极杆能否紧固好。

(2).查抄焊接能量能否太小，焊接工件能否锈蚀紧张，使焊点打仗不良。

(3).查抄电极头和电极杆、电极杆和电极臂之间能否氧化物过多。

(4).查抄电极头截面能否由于磨损而增大形成焊接能量减小。

(5).查抄电极和铜软联和结合面能否紧张氧化。

点焊机工作时给两个金属电工件加压，使两层金属在两电的压力下构成的接触电阻，而焊接电流从一电流经另一电时在两接触电阻点构成瞬时的热熔接，且焊接电流瞬时从另一电沿两工件流至此电构成回路，不伤及被焊工件的内部结构。3、电极压力：电极对焊件施加压力的目的是为了减小焊点处的接触电阻，并保证焊点形成时所需要的压力。点焊机是选用双面双点过流焊接的原理。

点焊的工艺进程为：首先开通冷却水;然后将焊件表面清理干净，安装后，送入上、下电之间，施加压力，使其接触良好;通电使两工件接触表面受热，局部熔化，构成熔核;然后断电后保持压力，使熔核在压力下冷却凝结，构成焊点;后去掉压力，取出工件。螺母电焊机的安装维护：焊机使用时如发现交流接触器吸合不实，说明电网电压过低，用户应该首先解决电源问题，电源正常后方可使用。焊接电流、电压力、通电时间及电工作表面尺寸等点焊工艺参数对焊接质量有严重影响。