中频点焊机的操作方法

　1. 焊接压力调节：

　　焊接压力的调节是通过调节安装于焊机上悬臂的减压阀来实现，并由气压表指示其气压，焊接压力须视焊件的材料与厚度作相应调节，以免因压力不够造成飞溅或因压力过大造成焊接不良;(焊接压力一般为2～5 kgf/cm2)

　　3. 电极速度调节：

　　1) 电极下行速度通过调整气缸底部左侧之限流阀来控制.顺时针调节限流阀之调节钮时,速度减小,反之则增大;

　　4. 焊机按程序动作：

　　- 根据焊件的材料及厚度,选择适当的规范,分别调节程序1~32十七个功能项之参数值;

　　- 将功能选择旋钮置于“测试”位置，踏动脚踏开关至一半，上电极下行第—级行程，将脚踏开关踏至底，焊机按程序动作，但没有焊接电流通过;

　　- 程序1~32各动作几次;

　　r注意：工件的焊接质量与焊接电流、焊接时间、电极压力等焊接工艺规范有着直接关系，因此在焊接时应根据具体情况作相应调整，焊接电流与电极压力的调节应同步进行。

中频点焊机在汽车行业的应用

在A5白车身生产线的骨架总拼工位，由机器人使用工频焊机焊接。此工位的左右侧围门槛处，有10个焊点为四层板焊接，四层板总厚度达到5.5mm，此处焊点的焊接质量很不稳定。8)mm组合的4块冷轧低碳钢板，焊钳电极直径16mm，焊接参数经过多次试验优化，其***终的试验结果见表1。当焊接电流过大时，会引起焊点过烧或焊点烧穿;当焊接电流调小时，又会引起弱焊或虚焊。无论如何调整焊接参数，都无法得到稳定良好的焊点质量，因为此处不仅板厚、钢板层数多，而且装配时有一定的装配间隙，而工频焊机并不能根据实际的装配状态对焊接参数进行自动的调整来保证焊接质量。对此，RexrothPSQ6000中频焊机正好能克服工频焊机的缺陷。

所谓中频点焊机的压力，既是上电极和下电极接触时减压阀所呈现的数值，一般在电极之间 会有工件，今天主要介绍有工件时的压力变化状况。

现在市场上的点焊机一般都采取单一压力，及设定固定压力，这取决于弓l箭的重要性， 和是否需要做焊接探伤，焊点需要有一定的压力曲线，如焊接铝和铝合金板材时要有 马鞍形压力曲线，不过这种需要市场上很少，当然也是因为造价太高，一般点焊机焊接时， 两个工件和电极之间的压力有很大关系，当上下电极挤压到一起时，电流流过工件，使金属 板材熔化形成焊点，一般人认为薄板需要的压力小，厚板需要的额压力大，其实实际应用 中，金属薄板往往焊接时的压力应该比平常少许大一点，这样在板材融化时，可以及时有效 的克服木材的变形，背面焊接成型好，及所谓的无痕点焊；当焊接厚板时，压力也不需要太 大，应该比平时少许小一点，因为背面的变形已经不取决于压力，压力小飞溅小，焊核成型 好。3、智能化模块（IGBT）新产品不断推出和快***整流二极管（SHOTTKYBARERDIODE）。

综上，点焊机工作时压力的调整是个很重要的步骤，应该引起足够的重视。

佛山市顺德区骏崴焊接设备有限公司是一家集研发生产销售服务为一体的综合性企业．骏崴牌焊机已完成八大系更六十多种型号规格的产品研制与生产．

对焊机的***：

电气控制：系统

(1 ) 检查电气元件

(2 ) 检查接点

(3 ) 检查熔断器

(4 ) 检查接地或接零接触良好, 工作正常接触良好三相容量, 规格一致符合部颁完好标准要求

滚焊又称缝焊，是用一对滚轮电极代替点焊的圆柱形电极，焊接的工件在滚盘之间移动，产生一个个熔核相互搭叠的密封焊缝将工件焊接起来的方法。