中频点焊机在汽车行业的应用

在使用中频焊机之前，技术人员采用四层板试板分别用工频焊机和中频焊机进行焊接试验观察焊接质量。四层板的试验材料为：

(1.8+1.5+1.5+0.8)mm组合的4块冷轧低碳钢板，焊钳电极直径16mm，焊接参数经过多次试验优化，其终的试验结果见表1。

从表1可见对于多层板的焊接，无论从操作环境，还是从焊点质量及其稳定性，中频焊机的焊接性能都明显优于工频焊机。由于中频焊机的电流非常接近直流电流，焊接时没有电流峰值，焊接过程中热量增加比较稳定无波动，因此焊接飞溅很少，甚至几乎没有。另外，对于镀锌板和普通多层板的焊接，其焊接质量也远高于工频焊机的焊接质量。所以中频焊机的操作环境较工频焊机操作环境好很多，并且中频焊机的电流热于交流电流，故中频焊机焊接的焊点熔核直径比工频焊机的大1～2mm。

小型中频点焊机的使用寿命是多久？

小型中频逆变点焊机一种用电极对焊件加压的同时通电、利用了电极间的接触电阻产生的焦耳热（瞬间）熔化金属而达到焊接的目的。

不需要添加任何焊料，、成本低。易于自动化等等的特点。 中频逆变点焊机采用了气动元件，主导轴以及导向轴均采用镀铬光圆，传递的压力灵活可靠，无虚位产生。这种状况应该是逆变点焊机的充电***管烧毁了，只需改换异样规格的***管应该就可以处理。焊接变压器次级内部通水强制冷却，并采用优化设计，高导磁材料制造，空载损耗低，功率输出强劲、稳定、寿命长。

焊接制控器采用数字集成控制系统或微机电阻控制器控制(可选)，设有加压时间、焊接时间、延l时、休止、焊接电流等参数、可配双脚踏、双脉冲、双电流控制功能、以及可控硅升温监控功能。各式焊接控制器满足不同功能，可实现一机多用。③由微控制器（MCU）控制，具有恒流、恒压、恒功率、定脉宽等控制方式。焊接初级回路采用双向水冷可控硅控制，保证电流输出平衡、可靠。

佛山市顺德区骏崴焊接设备有限公司是一家集研发生产销售服务为一体的综合性企业．骏崴牌焊机已完成八大系更六十多种型号规格的产品研制与生产，得到客户的广泛认可．

自动点焊机工作时电阻率有哪些变化

汽动自动点焊机任务时当电极不变时，焊接时电阻取决与它自身电阻率.因而，电阻率是焊资料的重要的焊接功能.电阻率高导电性差(如不锈钢)电阻率导电性好(如铝合金)。所以，点焊机点焊不锈钢时产热易而散热难，自动点焊机点焊铝合金时产热难而散热易.点焊时，前者可用较小电流(几千安培)，然后者就必需用很大电流(几万安培)。因为从外观看不出来板件是否焊好，在点焊之前，要找相同的材料进行试焊。电阻率不只跟金属品种，还跟金属的热处理形态、加工方式及温度有关。