中频点焊机在汽车行业的应用

近年来，国外部分生产汽车批量大的企业将中频点焊机器人和伺服技术点焊机器人应用于轿车白车身焊装线。尤其在欧洲，中频点焊机器人使用量已占40%，并扩大到铝合金轿车车身的点焊作业。在国内中频焊机在各大汽车厂中也得到了越来越广泛的应用，如一汽大众、奇瑞汽车、北京现代、东风日产等厂家都已将中频焊机运用于自动线焊接或人工点焊。40mm的细金属线和漆包线，对只有头发丝的截面十分之一的金丝或漆包线，也可以有均匀一致的可靠焊接。

与传统的工频焊机相比，中频焊机大的优点在于直流极性好、焊接质量好。以RexrothPSQ6000的中频焊机在奇瑞汽车A5白车身生产线的运用为例，来说明中频焊机良好的焊接质量性能。

小型中频点焊机的使用寿命是多久？

小型中频逆变点焊机一种用电极对焊件加压的同时通电、利用了电极间的接触电阻产生的焦耳热（瞬间）熔化金属而达到焊接的目的。

不需要添加任何焊料，、成本低。易于自动化等等的特点。 中频逆变点焊机采用了气动元件，主导轴以及导向轴均采用镀铬光圆，传递的压力灵活可靠，无虚位产生。焊接变压器次级内部通水强制冷却，并采用优化设计，高导磁材料制造，空载损耗低，功率输出强劲、稳定、寿命长。首先它根据焊接的条件，选取一个标准试板，建立一条电流和电阻的样本曲线，然后在实际的焊接工作中，根据实际的焊接电阻对实际的焊接电流和焊接时间进行补偿。

焊接制控器采用数字集成控制系统或微机电阻控制器控制(可选)，设有加压时间、焊接时间、延l时、休止、焊接电流等参数、可配双脚踏、双脉冲、双电流控制功能、以及可控硅升温监控功能。各式焊接控制器满足不同功能，可实现一机多用。焊接初级回路采用双向水冷可控硅控制，保证电流输出平衡、可靠。优质细锉刀或砂纸修平，具体方法如下：1、将细纹平锉放在上下电级之间，将功能选择旋钮置于“气阀”位置2、用细砂纸磨平电极接触面，从而使电极与工件保持良好的接触。

中频点焊机出现问题怎么查找原因解决问题？

常规方法可分为：

用手触摸油管、高压油管有无软化、破损。***、检查内部各接线头及各零件螺钉有无松动。

在中频点焊机的维修实践中总结出来的是：应该注意焊接质量的控制。以RexrothPSQ6000的中频焊机在奇瑞汽车A5白车身生产线的运用为例，来说明中频焊机良好的焊接质量性能。一般的中频点焊机的焊接电流能够达到7000A左右，对于低强度的板件都可以进行焊接。但是对于一些超高强度钢，焊接电流可能要达到10000A以上，否则焊点不能保证足够的强度。因为从外观看不出来板件是否焊好，在点焊之前，要找相同的材料进行试焊。在试焊时要不断调整焊接的压力、电流和时间三个参数，然后进行***性试验来验证是否达到焊接强度。

还有一种人工智能的诊断系统，它是通过计算机将故障现象通过人机界面输入进去，计算机可根据输入的现象在故障产品库中推断出其故障原因，通过人机接口处显示维修方案及日常维护措施，这种人工智能诊断方案为电阻焊机维修带来广阔的前景。

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自动点焊机工作时电阻率有哪些变化

汽动自动点焊机任务时当电极不变时，焊接时电阻取决与它自身电阻率.因而，电阻率是焊资料的重要的焊接功能.电阻率高导电性差(如不锈钢)电阻率导电性好(如铝合金)。当焊接厚板时，压力也不需要太大，应该比平时少许小一点，因为背面的变形已经不取决于压力，压力小飞溅小，焊核成型好。所以，点焊机点焊不锈钢时产热易而散热难，自动点焊机点焊铝合金时产热难而散热易.点焊时，前者可用较小电流(几千安培)，然后者就必需用很大电流(几万安培)。电阻率不只跟金属品种，还跟金属的热处理形态、加工方式及温度有关。