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滚焊机可分为哪几个种类

搭接滚焊同点焊相同，搭接接头可用一对滚轮或用一个滚轮和一根芯轴电极进行滚焊，接头的对照小搭接量与 点焊相同。焊接电流、电极压力、通电时间及电极工作表面尺寸等点焊工艺参数对焊接质量有重大影响。搭接滚焊平常用的双面 滚焊外，尚有单面单缝滚焊、单面双缝滚焊和小直径圆周滚焊等，当板件宽阔或其余缘故限制滚盘从两面靠近工件时，不妨选用单面滚焊。当在大型零件表面上焊接安装座等小零件而且有肯定气密性要求时，可选用相互垂直安放的滚盘周缘滚焊。

缝焊机的特性大致有如下几点：1、缝焊机的焊接主机使用悬臂结构，两悬臂梁焊接完毕后退火去应力治理，保障横梁长期使用而稳定形。滚焊机的特点以及养护方法介绍1、工业级重滚焊机，共同的抗干扰、防护技能。不锈钢滚焊机然则出于这种方法焊接的物体外观的质地格外粗糙，从而 实际应用起来应用面积是格外小的。间断性这种焊接方法是让焊件连续的匀速变化，焊机的电流就要间断性的通过。如此的话每次通到断的时候就会形成一次焊点。按照焊接的，板材的厚度不同，焊速可以抵达每分钟0、5-4、3米。

滚焊机的分类

压平滚焊时的搭接量比一般滚焊时要小得多，约为板厚的1~1.5倍，焊接的同时压平接头，焊后的接头厚度为板厚的1.2~1.5倍。通常采用圆柱形面得滚轮，其宽度应全部覆盖接头的搭接部分，焊接时要使用较大的焊接压力和连续的电流。

焊接波纹管和膜盒时，因零件薄，刚度小，焊接处窄，多采用辅助夹具滚焊。通常情况下，夹具采用铜合金制造，以保证良好的导电性及散热能力。

连续滚焊时，工件在两滚轮盘间连续移动（即滚盘连续旋转），焊接电流也连续通过工件。这种方法易使工件表面和熔核附近过热，电机磨损严重，焊缝易出现较深的压坑，因而很少使用。

一、在操作笼滚焊机时，设备的操作人员要经过供应方的操作培训才能操作设备，并且还要对笼滚焊机有充分的了解才可以操作。

   二、滚焊机在运转过程中，不是生产人员不能靠近设备，特别是要注意衣服不要被卷入到设备中，操作人员也不要穿过于肥大的衣服。