顶管施工步骤
2、回拉扩孔
孔径设计:根据敷设管道的直径和根数计算需要成孔的更小直径,既不能过大,也不可过小,成孔直径过大,敷设管道周围土层坍塌易造成路面下陷,成孔直径过小,会使拉管阻力增大,引起脱管或管道变形。
孔壁加固:扩孔的同时通过扩孔钻头向孔中注入泥浆,泥浆的浓度根据不同的土层条件来配制。泥浆渗透到孔壁中,通过扩孔钻头的挤压和磨擦,起到对孔壁的维护和稳定作用。
回拉敷管:拉管过程中的回拉力要克服管道与孔壁摩擦力,成孔的质量与导向孔的曲线形状以及扩孔工艺有着密切关系,正常情况下敷设PVC或PE管的回拉力不应超过5kN,拉力过大会造成管材断裂或变形。
水泥制品的水化反应是一个需要时间的过程,通常表面干固脱模,仅是完成水化反应的17%左右。4、导航仪器标定将探头装入导向钻探头盒中,将导向钻头放置在无其他信号干扰的场地内,打开导航仪,检查导航仪工作情况并进行标定。脱模后要注意保温、保湿养护,正确的做法是在成型温度10℃~35%:体系反应温度不超过70℃,脱模后保持自身水化热和排湿的情况下养护3~5天,然后进行干空养护。切忌在脱模后进行干燥,否则未反应的MgCl2伴随水分的蒸发,迁移到制品的表面,水分蒸发后留下MgCl2造成返卤,泛霜,同时强度要损失10%~20%。在水泥制品的成型养护中还切忌采用高浓度卤液和加热方式。
成型的砼管圆度、管径尺寸标准,管身没有合口缝,管内壁光洁度较离心工艺和悬辊工艺有了明显改善。不过不是直接往土里顶,而是利用一个机头先在前面钻洞,一边钻一边把管道顶进去。另外,立式芯模振动制管工艺在混凝土入料结束后,在轴向方向对混凝土再次进行旋转挤压,更加有效的增加了管口的强度和垂直度,施工安装顺利。同时此工艺的砼管钢筋网保护层均匀,不会出现离心、悬辊工艺钢筋网位移、跳筋、并筋、散筋等现象,保障了管材的使用寿命50年
排水管在生产中是选用热摸法对金属铸件进行加热,在铸型旋转的情况下,对其内壁涂一层涂料或树脂覆膜砂,并让涂层枯燥、 硬化后浇人金属液成型。⑵采用流体输送切削入泥仓的土体,顶进过程中不间断,施工速度快。由于铸型上有一层涂料或树脂覆膜砂 ,大大降低了金属液的冷却速度,不需高温退火,只需720-760℃低温退火。排水管在生产中是选用热摸法对金属铸件进行加热,在铸型旋转的情况下,对其内壁涂一层涂料或树脂覆膜砂,并让涂层枯燥、 硬化后浇人金属液成型。由于铸型上有一层涂料或树脂覆膜砂 ,大大降低了金属液的冷却速度,不需高温退火,只需720-760℃低温退火。
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