顶管出洞前，必须进行以下的控制，确保顶管顺利出洞。A对顶管整个系统的安装，单机调试进行检查，并进行设备联运调试。B检查洞口橡胶止水圈的安装是否牢固，尺寸是否准确，是否能完全封堵机头与洞口空隙。C检查洞口前方的土体是否正采取了加固措施，洞口前方是否建立了沉降监测。机头出洞时，顶进操作应谨慎平稳匀速推进，首节管出洞口后应立即开始均匀压注触变泥浆。在道路交叉口采用不断行施工的工艺,可保证路口施工范围内在6至12个小时内***开放交通，保证东西向道路的畅通。在管节出洞10~20m范围内，检查并督促施工员将切土、出泥、顶速、轴线、标高等施工参数逐渐调整至正常状态。

首先注意管道的磨损情况是非常重要的，所以为了避免在使用的过程中，造成更严重的磨损，管道的材料是非常重要的，磨损如果太大的话就要更换顶管了，会浪费不少的成本和时间，影响使用效率，所以控制它的磨损是非常重要的，在钢承口顶管的加工过程中，使用的工艺技术也是非常重要的因素，需要给管道提供一个良好的生产环境。此工法在顶进过程中，将废弃物分成两部分通过不同的方式排至地表后再外运处理。

顶管适用范围：1、可广泛应用于市政、电信、电力、煤气、自来水、热力等管线工程。

2、城乡非开挖水平定向钻进电力排管工程，及明开挖电力排管工程。

3、城乡非开挖水平定向钻进下水排污排管工程。工业废水排放工程。

顶管的优越性：1、顶管具有优良的电气绝缘性。

2、顶管具有较高的热变形温度和低温冲击性能。

3、顶管抗拉、抗压性能比HDPE高。

4、顶管质轻、光滑、磨擦主力小、可热熔焊对接。

5、顶管长期使用温度为-5~70℃。

水泥制品泡水处理法防止返卤、泛霜值得商榷。一般认为将硬化固结后的镁质材料制品浸泡在加入有漂、碳酸钠和固色剂的水溶液中，浸泡处理24～48小时，能够提高镁质材料的强度。笔者认为，泡水***了镁质材料的水化过程，降低了材料的强度。特别是刚硬化脱模的镁质材料其强度的形成率仅为37．5％左右，MgCl2溶于水中更谈不上加强水化过程。。同时，水泥制品泡水增加了工艺的复杂性，增加了浸泡设施的费用和人力，浸泡水的排放增加了二次污染，泡水后增加了制品的干燥过程和干燥能耗，加剧了水泥制品使用后的收缩率和导致开裂等现象。顶进中遇到的卵砾石、块石等粗大颗粒物储存于储存槽中，经管道运输至工作井内，再由门架吊至地表后外运。因此泡水不是理智之举。