不锈钢电解抛光、化学抛光生产，出光快，成本低，光泽持久，还能有效提高其表面耐腐蚀性能。应用也越来越广泛，不锈钢电解抛光适用于任意的不锈钢件的表面去毛刺，整平，光亮处理，而化学抛光比较适用于一些较小的件，只需要浸泡即可快速使工件表面粗糙度降低同时不需要特殊的加工设备。

不锈钢电解抛光工艺不锈钢具有优良的耐蚀性能,因而在工业中得到了广泛应用。在许多场合, 不锈钢制品的表面常常需要满足某些特殊的要求。

电解抛光要比机械抛光的生产许多，而且成本比较来说更是低廉。，电解抛光过后的工件具有较强的抗腐蚀性，即使遭受到外界的腐蚀，也能自行抵抗；另外，电解抛光的应用范围十分光，几乎所有的不锈钢材质都可以采用电解抛光的技术。

　不锈钢电解抛光加工原理

　　不锈钢电解抛光加工是通过对电流密度，溶液粘度几温度的控制，使金属在电解液中选择性溶解（低凹处进入钝态而凸起部位活性溶解）结合溶液光亮剂和阳极极化作用，达到电化学整平抛光的目的。

不锈钢电解抛光原理

不锈钢电解抛光原理被大家公认的主要为黏膜理论。该理论主要为：工件上脱离的金属离子与抛光液中的磷酸形成一层磷酸盐膜吸附在工件表面，这

种黏膜在凸起处较薄，凹处较厚，因凸起处电流密度高而溶解快，随黏膜流动，凹凸不断变化，粗糙表面逐渐被整平的过程。

在电解抛光过程中,由于析出氧的作用在金属表面形成一层氧化膜,阳极表 面呈钝态,但是,这层氧化膜在电解液中是可以溶解的,所以钝态并不是完全稳定的。由于在阳极表面微凸处电流密度较高,形成的氧化膜比较疏松,而且该处析出的氧气也多,有利于阳极溶解产物向溶液中扩散,促使该处的氧化膜溶解加快。