不锈钢为什么选择电解抛光：电解抛光操作方便，效果高，成本低，而且可以抛到人工抛光抛不到的死角。故在生产中尽量采用电解抛光工艺，电解抛光是电镀的反向行为，在工件表面可去除1-5个丝的余量，电解抛光在电解质和电流的作用下进行，其中重要的原理是微峰优先被去除，而工件的宏观轮廓不会被改变。不锈钢电解抛光工艺加工后更平整明亮：不锈钢是一种能够抵抗腐蚀的高合金钢。304不锈钢是我们应用广泛的不锈钢之一，各种不锈钢制品出现在我们周围，我们已经离不开它。

不锈钢选择电解抛光的原因：工件经过电解抛光处理后表面会产生钝化层，改善耐腐蚀性。有效去除毛边，提高不锈钢的抗腐蚀能力、抗***效果，增加亮度。不锈钢表面看起来更舒服更美观。综上所述，关于不锈钢电解抛光的原因今天就先讲到这里，后期还会专门分享一期关于不锈钢电解抛光之后效果的原因图给大家，希望大家后面不会再问不锈钢为什么要选择电解抛光这样的问题。

不锈钢电解抛光设备使用注意事项：1、电解液使用一段时间后，里面有杂质的情况下要注意清理，防止稀释电解液的浓度。2、挂具放进电解槽之后要有一定距离间隔，防止影响工件效果。3、工件在上挂前如果有油、焊班一定要先处理干净，阳极棒要擦拭干净，防止不导电。电解抛光后，工件在加工过程中遗留下的铁屑、粉尘等都会去除干净，内外色泽一致，光泽度持久。


锈钢电解抛光厂承接所有不锈钢200、300和400系列电解抛光：用于提高工件表面的粗糙度和光泽度，效果明显。抛光后的表面粗度可达Ra0.2~0.5μ接近镜面效果。光泽持久、美观大方。电解抛光的广泛使用是为了增强产品的外观。没有其他表面处理可以提供如此明亮的效果，并且消除或小化诸如污渍，热变色，焊痕和轻微划痕的缺陷。