压铸铝合金中性盐雾要达到720小时，工艺方法如下：

1，压铸产品需要进行除垢处理，压铸件表面脱模剂等杂志比较多，除垢是保证高盐雾的必要步骤。

2，选择完善的、科学合理的工艺路线：除油-水洗-活化-水洗-超声波水洗-一次钝化-水洗-二次钝化-水洗-烘干。

3，关键工序的参数胡管控：1），作为高盐雾要求的钝化处理工艺，活化不可以省去，很多朋友为省事，经常把活化工序省掉，这是不可以的；2）一次钝化要是用20%的高浓度，加温35-40度处理，时间不少于5分钟，10分钟；3）二次钝化使用浓度不低于20%，温度55-60度，时间5-10分钟。

按照以上工艺，ADC12材料,720小时是完全可以保证的，对于其他材料，材质的不同，盐雾有高低，的盐雾可以达到960小时。

铝合金钝化工艺厂

压铸铝钝化后耐腐蚀中性盐雾达到720小时，在工艺上，工件一定要抛光除垢处理，将表面杂质清洁干净，特别是压铸件的表面杂质比较多，不清洁干净，对耐腐蚀性影响很大。其二是钝化工艺中一定要有活化除灰工序，经过活化除灰的工件表面，更有利于生成均匀致密的金属转化膜，而均匀致密的转化膜是提高耐腐蚀的基础。

做好压铸铝合金工件的表面清洁工作，的清洁方案，先将压铸铝合金工件进行诸如抛沙、振动等机械抛光处理，然后再进行清洗剂清洗。机械抛光不仅有利于清除工件表面污垢、脱模剂、杂质，还有利于清洗剂除油脂较为简单，有些朋友，机械抛光后不采用清洗剂清洗，这是不对的，因为机械抛光是作为抛光的材料往往被油脂、脱模剂污染后，工件抛光后表面依然有油脂的存在，油脂会影响后工序的有效进行。

做好压铸铝合金材料选用工作。要选择含硅、铜、磷、铁等杂质低一些压铸铝合金材料，减少材料所含杂质对压铸铝合金的耐腐蚀性的***，一种材料性能不好的材料，仅仅靠钝化达到高的耐腐蚀，会较大地增加钝化工艺的难度。

由于铝和铝合金底材表面的附着力较差，因此必须要经过表面预处理：如铝钝化处理，电镀处理，阳极氧化处理等等，使其表面形成一层钝化转化膜。清洗后的钝化处理不仅能增强涂膜的结合力，而且能使耐腐蚀性能也大大提高。

铝及铝合金钝化处理工艺一般为：除油脱脂清洗→清水洗→铝化学抛光去氧化皮→清水洗→铝钝化处理→清水洗→浸泡纯净水→干燥。

压铸铝钝化，要做到盐雾360小时以上，其实并不是一件难度很大的事，只要您能严格按照以上的五个方面去处理，压铸铝钝化盐雾测试360小时以上是完全可以轻松的做出来的。如果生产上有什么问题，也欢迎随时致电我司技术人员，我们将竭诚为您服务。

铝合金钝化，铝中有铁件可以用无铬钝化吗？

根据客户的要求，经过工程人员的讨论，可以肯定的是采用无铬钝化完全可行，同时工程人员为其制定了以下工艺方案：一是无铬钝化工艺，在通用的钝化工艺基础上，剔除活化工序，再加入水性封闭处理；因为无铬钝化中活化工序使用的药剂是酸性的，酸对铝件中的铸铁块产生腐蚀较大，但是由于剔除活化工序的无铬钝化耐腐蚀效果会比较差，采用增加封闭剂的工艺保证钝化后裸膜耐腐蚀性，当然，我们所采用的封闭剂是不影响喷涂油漆附着力的。

我们认为，在工艺处理原则上，铝合金钝化，铝中有铁件是可以用无铬钝化的，我们会用实践测试进行验证。铝合金钝化工艺厂