不锈钢罐体电解抛光加工

提供各类不锈钢容器、罐体、反应釜等大型设备电解抛光、机械抛光等加工业务。低粗糙度可达0.1以下。

精密不锈钢件电解抛光加工

精密不锈钢件电解抛光加工，严格控制加工电流密度（误差±1A/dm2），温度（误差±1 ℃），和加工时间（误差±0.1 s），加工尺寸精度低可控制在2-3um以内。

不锈钢管电解抛光加工

提供不锈钢管内电解抛光加工业务，长度加工范围：十二米以内；口径：6mm以上。Ra可达0.1-0.2，完全满足电子、真空、、食品等领域的应用。

不锈钢电解抛光的过程是什么

     不锈钢钢材的冶金质量钢中的非金属夹杂物、气泡、氧化物、硫化物等是影响不锈钢镜面抛光和研磨时形成和孔洞的主要原因；因此，凡是表面粗糙度要求很高的塑料不锈钢，一般不得采用加硫的易切削钢；即使不是易切削钢，若钢中氧化物，硫化物夹杂含量较高，在研磨过程中也容易脱落形成。所以，采用真空冶炼或电渣重熔等工艺，将有效地提高钢的纯净度，从而提高钢材的抛光性能。不锈钢电解抛光认为，不锈钢的硬度高，对镜面抛光性能有好的影响。不锈钢电解抛光技术为了得到比较低的表面粗糙度，抛光技术也起着很大的作用。

不锈钢电解抛光加工过程简介

　　1.首先采用机械抛光打磨设备及工件表面的氧化皮和各种表面缺陷，使被处理表面初步达到一定的粗糙度。

　　 2.再用电解的方式进一步提高被处理表面的光洁度。机械抛光是宏观消除表面的氧化皮及各种缺陷，而电解抛光是一个微观整平的过程，进一步提高表面的***性能。

适用材质范围：

1、不锈钢（包括马氏体、奥氏体及铁素体）

2、铝及其合金

3、铜及其合金

4、钢铁件