不锈钢电解抛光

是把需要抛光的不锈钢固定在的挂具上，然后将电解抛光设备打开，同时调好电源电压，再将已固定的不锈钢件浸入通电并且加温至75度的电解液中，一半时间为1-3分钟，至表面光亮后方可取出工件，冲洗干净。其表面的光亮度是可以根据各厂家不同的要求标准，可以人为调整和控制的。电解抛光处理后的不锈钢表面均呈现一致的光亮，细腻的效果，其表面光泽度可以达到8k镜面效果。并且持久光亮如新，剥落。同时此工艺可使用任意造型的不锈钢制品，通用所有的200系列，300系列，400系列的不锈钢表面抛光，生产，成本低，无刺鼻气味，操作环境好，是替代传统机械和手工抛光的选择。

不锈钢电解抛光是将不锈钢制品挂在阳极上，在电解抛光液中进行阳极电解加工，电解抛光是一种特殊的阳极过程，在整个阳极电解抛光过程中，不锈钢制品表面同时进行着两个相互矛盾的过程，即金属表面氧化膜的不断生成和溶解，但是不锈钢制品表面凸起部位和凹洼部位化学成膜进入钝态的条件是不相同的，又由于阳极溶解，阳极区金属盐浓度不断增加，在不锈钢制品表面形成一种高电阻率的稠性粘膜层。


不锈钢抛光——电解抛光：稠性粘膜在制品表面微观凹凸处厚度是不相同的，并使阳极微观表面电流呈不均匀分布，微观凸起处电流密度大，溶解较快，使制品表面毛刺或微观凸起处优先溶解而达到整平，凹洼处电流密度较小，溶解也较慢，由于电流密度分布不同，制品表面以不同速率不断成膜与溶解，阳极表面同时进行着两个相反的过程，成膜与溶解，钝化膜的不断生成、溶解，使不锈钢制品表面被整平，达到高度光滑和光泽的外观，满足了不锈钢制品表面抛光精饰目的。


电解抛光和机械抛光到底哪种好？抛光起到的作用是什么呢？抛光是不锈钢管工序之一，其目的是消除不锈钢管细磨时在磨面上留下的细微磨痕，便之成为平整光亮无痕的镜面。不锈钢管抛光的方法一般可以分为机械抛光和电解抛光，那个它们之间有什么不同呢？机械抛光是将工件压向预先涂有抛光剂的旋转弹性轮上的外表预处理操作。