铝合金钝化厂家

铝合金钝化，如何根据耐腐蚀时间选用钝化参数？钝化后工件耐腐蚀性，除了要有良好钝化剂配方之外，在作业过程中，主要与使用浓度、浸泡时间、浸泡温度及PH值有关。使用浓度高，或浸泡时间加长，或采用适当加温，都有利于耐腐蚀的提高，具体要求应向钝化剂的配方设计厂商咨询确定。

铝合金钝化，油污清洗不干净对钝化有哪些影响？在钝化过程中，一工序都是去工件表面油脂，道工序油污不干净，后续所有工序都会没有效果，由于油污会隔绝钝化剂与工件的接触，钝化膜会无法生成，所以铝合金钝化过程中，将工件清洁干净尤为重要。

由此可见耐腐蚀性能好的钝化剂，对耐盐雾测试才有保证。

提高参数是诀窍

其五，通过适当提高钝化液一些工艺参数提高转化膜的耐腐蚀性，从而提高压铸铝的盐雾测试时间。在压铸铝钝化时，我们把钝化液的浓度提高到15%，把原来常温浸泡改为加温浸泡，把钝化的时间提高到5分钟，这样钝化关键的工序品质有了较好的保证，盐雾测试360小时也就有保证。

铝合金钝化，经常会出现膜色无法均匀，同一工件膜色相差很大的情况，对于有外观品质要求的客户来说，往往不知道如何解决。其实膜色不均匀有很多原因，只要了解膜色不均产生的原因，就可以在工艺上予以克服，把颜色做到均匀美观。铝合金钝化厂家

对于铝合金成膜的颜色，我在前面的文章中已做过详细的介绍。而铝合金钝化后膜色不均主要有以下原因引起：一是要钝化处理的铝合金工件表面状态不一致，导致成膜的厚薄、或成膜成分有所不同，不同的膜厚或不同的成分其吸收折射光纤不同，表现出来的颜色也不同；二是同一工件中不同的表面，光产生的折射状态不一样，人感受到的颜色也不同；三是同一工件，在钝化过程中，静电屏蔽位与突出的边角的静电荷集中部位，成膜成分厚薄及成分有所差别，导致颜色不均匀。

铝合金钝化，铝中有铁件可以用无铬钝化吗？

根据客户的要求，经过工程人员的讨论，可以肯定的是采用无铬钝化完全可行，同时工程人员为其制定了以下工艺方案：一是无铬钝化工艺，在通用的钝化工艺基础上，剔除活化工序，再加入水性封闭处理；因为无铬钝化中活化工序使用的药剂是酸性的，酸对铝件中的铸铁块产生腐蚀较大，但是由于剔除活化工序的无铬钝化耐腐蚀效果会比较差，采用增加封闭剂的工艺保证钝化后裸膜耐腐蚀性，当然，我们所采用的封闭剂是不影响喷涂油漆附着力的。

我们认为，在工艺处理原则上，铝合金钝化，铝中有铁件是可以用无铬钝化的，我们会用实践测试进行验证。铝合金钝化厂家