铜抛光处理主要是将铜件表面的氧化物清除干净并达到较好的光亮度效果！

铜钝化处理主要是对铜件表面进行保护处理防止铜表面被氧化发生变色发黑甚至有铜绿等现象出现。钝化主要机理是铜材钝化剂与铜件表层的铜原子反应形成一层致密的钝化膜防止其发生氧化变色，该钝化膜也起到了阻止氧化腐蚀介质继续腐蚀铜件内部的铜原子，从而起到了对铜的保护做用。

铜件抛光钝化处理加工厂

铜材钝化处理前的除油去污处理：

铜制品在成型的过程中，通常都会沾有不同程度的油污，有的放置一段时间后，表面会有灰尘沾染在油污上，使得铜件表面又脏又难看。主要是做钝化时，一定要用的铜材清洗剂清洗干净表面，否则油渍会影响钝化的效果，也会影响铜钝化液的使用的寿命。

 钝化前除氧化皮清洗工艺不可少

如果铜件在钝化处理前表面已经氧化变色，森源建议一定要先用铜材酸洗液（也叫铜材化学抛光液）浸泡清洗干净后，方可进行钝化处理。氧化皮覆盖在铜件表面，不利于钝化膜的完成，并且氧化物质还对铜材钝化液造成污染，影响钝化效果。铜件抛光钝化处理加工厂

　黄铜怎么进行抛光?

　　在这里我们主要是用化学抛光法：在黄铜表面进行的一种环保型抛光工艺。传统的抛光方法都是用三酸(，盐酸，***)抛光，具体亮度可根据要求调整三酸配比，但是这种方法不环保，现在我们用OY-9056可直接替代三酸。

黄铜化学抛光的注意事项：

　　(1)盛装抛光液的工作槽以塑料PP槽为佳，不要使用金属、陶瓷等材质的容器。

　　(2)抛光时要抖动或翻动工件，防止工件重叠面接触不到工作液，

      (3)工件不能一次性放太多，工件与工件之间要有一定的间隙。

　　(4)充分清洗干净残留药液，特别是管道内部，防止带入下道工序工作液中。

　　(5)请将产品置于阴凉通风处保存。

铜和不锈钢合成使用

不锈钢广泛应用于深加工、厨具、卫生产品等领域。在Ni价格普遍较高的情况下，更多的厂家用不锈钢代替304不锈钢。

软钢广泛易深冲。一方面，加工能耗低，与304J1(Ni:7.5%)相比，304J1的深冲性能远高于304；另一方面，原本为加工可延伸的300系列钢种设计安装的加工设备也可以继续使用。较软的钢种可以通过降低N的含量来获得，但在此前提下，要降低Cr的含量，从而降低不锈钢的耐腐蚀性。加Cu是另一种解决方案，可以在降低N的含量的同时保持Ni和Cr含量的稳定。进一步利用铜的奥氏体相位形成能力，替代和降低钢中的Ni含量(固定N时)。铜含量越多，冲压越容易，Ni含量越少，不锈钢越便宜。