压铸铝由于硅含量较高,所以在阳极氧化时,产品会发黑,影响美观性。一般需要采用喷漆、电镀等工艺来进行表面处理,成本较高。
铝的氧化过程就是一个简单的电解氧化反应,硅元素在氧化液里受电声场作用,会不断析出渗透到氧化膜里,所以硅含量越高,氧化时间越长,颜色越黑。另外,因腐蚀程度与铝差异,也会呈现硅灰挂于表面。一般要求阳极氧化的压铸铝硅含量控制不超过3.5%。所以如何降低压铸铝中的硅元素含量,是压铸铝在钝化过程中的关键。
铝钝化表面
铝钝化一般指铝材钝化液。 铝合金钝化液,能使铝材表面及时形成一层保护性能较强的均匀的钝化膜,可适用于铝合金及铝压铸件的防腐蚀处理,在表面形成一层透明、淡彩的涂层;也可以用于喷涂、粉末喷涂及上胶处理的前处理;本品不含六价铬、环保、安全***、操作、废水处理简单,使用单位成本低。铝钝化表面
钝化是使金属表面转化为不易被氧化的状态,而延缓金属的腐蚀速度的方法。另外,一种活性金属或合金,其中化学活性大大降低,而成为状态的现象,也叫钝化。
铝合金型材的做法是:一是铝型材在工艺上需要进行碱蚀处理;二是工艺中必须加入活化除灰工序;三是三价铬钝化剂选用钝化剂,三价铬钝化药剂使用浓度高一些,约为20%,处理温度为30-40度,浸泡时间不少于6分钟;四是三价铬钝化后,再用无铬的新技术钝化剂再次钝化,该型号为SY-40201B,药剂浓度约为20-30%,处理温度55-60度,浸泡时间不少于5分钟。目前有很多汽车配件客户在使用这个新技术方法,中性盐雾远远超越1000小时,耐腐蚀完全超越预期。
铝合金钝化液,能使铝材表面及时形成一层保护性能较强的均匀的钝化膜,可适用于铝合金及铝压铸件的防腐蚀处理,在表面形成一层透明、淡彩的涂层;也可以用于喷涂、粉末喷涂及上胶处理的前处理;本品不含六价铬、环保、安全***、操作、废水处理简单,使用单位成本低。铝钝化表面
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