化学抛光仅仅是浸渍作业，操作简单。而电解研磨抛光需要大容量直流电，还要合理设置电流对极，控制电流电压，操作工艺复杂，质量控制困难，有些特殊工件还不能处理。化学抛光：将金属浸渍在各种成分组成的特殊化学溶液中，靠化学能量自然溶解金属表面，获得平滑光亮的表面。其中化学抛光具有节能、操作简单方便以及不受工件形状限制等优势被人们所使用。不管是对不锈钢还是铜合金,传统的三大类化学抛光液中,含有的抛光液会释放出氮氧化物等***气体,对环境和操作人员的身体都有一定的影响;含有重铬酸盐的抛光液中含有Cr~(6+)******物质,对环境有着一定污染;含有的抛光液抛光效果不稳定、抛光效率低等问题。所以传统的抛光液都存在各自的弊端和不足,化学抛光技术也仍需要不断地发展。

近年来已开始转向用化学抛光或电化学抛光作为首饰品的中间或终加工工序。由于基体金属大都为价格低廉的金属材料，用抛光的方法除去基体表面的不平整比用昂贵的金属镀层来填平合算得多，这就为抛光技术的应用敞开了大门，其应用领域将随着时间的推移而越来越广。

　化学不锈钢抛光溶液的基本组成包括腐蚀剂、氧化剂和水，腐蚀剂是主要成份，如果不锈钢在溶液中溶解，抛光便不能进行，氧化剂和添加剂可***过程，使反应朝有利于抛光的方向进行，水对溶液浓度起调节作用，便于反应产物的扩散，不锈钢化学抛光能否顺利进行，取决于上述成分的合理配合。

　化学抛光比较适用于SUS304和SUS316不锈钢的抛光处理，适用于批量大的零部件，可以快速去除表面毛刺、杂质，批峰，使不锈钢表面平整，光亮，持久如新。但对于SUS400系列的不锈钢表面抛光处理，建议选用不锈钢电解抛光加工工艺处理，成本低，抛光效果好。同时还能提高不锈钢表面的耐腐蚀性能。后来又开始使用化学抛光，它的优点很多。

一般为简单的手工操作，操作方法简单，容易掌握。化学抛光厂家电话

抛光后的制件，表面粗糙度非常均匀一致，其均匀性超过机械抛光和电抛光。

作业时劳动强度小，无噪声和粉尘污染，但存在一定的化学污染。

被抛光表面的光亮度，可通过选用不同的工艺规范来控制。

对某些光亮度要求很高的制件，仅用化学抛光不容易达到要求，通常化学抛光的光亮度不及机械抛光，有时化学抛光后还需机械抛光。