不锈钢电解抛光设备工作的环境是什么样的？有的抛光对象需要的总电流高达几万安，需要注意对大电流电源的稳压控制、传导大电流的汇流排与接头的可靠接触、冷却，对脉冲电源还应解决大电流关断的可靠性和波形失真等问题;因大电流开关时的电磁场和极间火花对控制系统的干扰也不容忽视。不锈钢电解抛光离不开电解液，抛光过程有气体析出。无缝管抛光加工

电解抛光是指金属制品在一定组成的溶液中进行特殊的阳极处理

以获得平滑、光亮表面的精饰加工过程

它既可以作制品电镀前的表面准备，也可作镀后表面的精饰

还可作为金属表面***的精饰加工方法

电解抛光实际上是利用电化学阳极溶解的原理对金属表面进行抛光的一种方法。不锈钢电解抛光设备、电解抛光槽的设计：电解槽的长=（大工件长度+280），电解槽的宽=（大工件宽度+380），电解槽的高=（大工件高度或根据挂具的高度+250），槽的高度有时也需要根据客户要求的产量及挂具的设计来决定挂的排数，然后才能决定高度。

电解抛光对母材不产生***，消除了在机械抛光中不可避免的导致金属流动层拜尔培层的出现。电解抛光系电化学溶解作用，无机械影响，不致引起金属的变形或流动，不影响材料的机械性能，并使金属具有真正洁净的表面，光亮持久。无缝管抛光加工

电解抛光的一个特殊功能是能把切边变得更锋锐，去毛边和抛光相结合就会使刀片变得极其锋利，因此大幅降低了剪切力。 电解抛光在去除毛边的同时也去除了工件表面上的微裂纹、嵌入的外来杂质。 在去掉表层金属的同时不会对表面有重大的影响，没有能量输入表面，即相对于拉应力或压应力表面而言是无应力表面，因而改善了工件的耐疲劳性。无缝管抛光加工

电解抛光的效果

通过下面电解前后的图片进行对比，可以发现电解后，工件表面呈现出亚光效果，给人一种平和、宁静的感觉。