电解抛光槽液需要维护吗？在电解抛光的过程中，作为阳极的不锈钢工件，其所含的铁、铬、镍元素不断转变为金属离子溶入抛光液内而不会在阴极表面沉积。电解抛光在抛光槽运行的过程中，除了磷酸、不断消耗外水分因蒸发和电解而损失，高粘度抛光液不断被工件夹带损失，抛光液液面不断下降，需经常往抛光槽补加新鲜抛光液和水。

工作原理

⑴、电解是以抛光工件为阳极，不溶性金属为阴极，两极同时浸入电化学槽中，通直流电而产生有选择性的阳极溶解，因此不锈钢表面达到高度光洁和光泽的外观。

⑵、电解作用 不锈钢经过电解,其色泽内外一致,清洁光亮,光泽持久，表面形成---黏性薄膜,抗腐蚀性能增强。

不锈钢管内壁抛光加工

电解通常也应用于薄金属样品的透射电子显微镜的制备，因为电解抛光不会引起通常当机械抛光是用来观察到表面层的机械变形。 超高真空（UHV）组件通常电抛光，以便有更光滑的表面，以提高真空压力，放气速率和泵送速度。不锈钢管内壁抛光加工

电解抛光前先要对工件除油、除锈，不然电解抛光出来工件表面可能会有斑点，使抛光表面不均匀;

电解抛光是以被抛光工件作为阳极，不溶性金属（或惰性导体）作为阴极，两电极同时浸入特定的电解液中通以直流电而产生有选择性的阳极溶解，达到整平金属表面并使之产生金属光泽的加工过程。

电解抛光的市场需求也越来越大，随着工业的发展越来越快。而在进行电解抛光的过程中，总会碰到各种各样棘手的问题，所以我们公司作为有着重要知识产品，产品质量过硬的专门化公司，不只有着隐恶扬善的研发精神，和精湛的生产工艺流程。

不锈钢电解抛光主要针对不锈钢工件的表面光亮处理。不锈钢电解抛光是以被抛工件为阳极，不溶性金属为阴极，两极同时浸入到电解槽中，通以直流电而产生有选择性的阳极溶解，工件表面逐渐整平，从而达到工件增大表面光亮度的效果。

电解抛光（也称阳极不锈钢电解抛光加工或电抛光）是把要进行电解抛光的金相试样放入电解液中，接通试样（阳极）与阴极间的电源，在一定条件下，可以使试样磨面产生选择性的溶解，使磨面逐渐变得光滑平整。不锈钢管内壁抛光加工

不锈钢电解抛光原理及应用

电解抛光（electro-polishing）也称电抛光，是利用阳极在电解池中所产生的电化学溶解现象，使阳极上的微光凸起部分发生选择溶液以形成平滑表面上微观整平作用，宏观的整平要靠机械抛光，电解抛光应用广泛。不锈钢管内壁抛光加工

电解抛光是通过电化学过程来使被抛光表面整平。因此表面不会产生机械抛光时所形成的变形层,也不会有外来的物质夹杂。

能抛光几何形状复杂的零部件(特别适用于小的零件).抛光速度快,,操作方便,易于掌握,劳动强度小。

电解抛光的特点

极大提高了表面的耐腐蚀性。由于电解抛光对元素的选择性溶出，使得表面生成一层致密坚固的富铬固体透明膜，并形成等电势表面，从而消除和减轻微电池腐蚀，使表面具有更好的耐腐蚀性，可应用于腐蚀性较高的场合。