电抛光溶液及工艺规范：无论通电与否，电抛光溶液必须足够稳定。电抛光溶液应具有较宽的工作范围(如温度、电流密度等)。)和通用性，允许电流密度的下限应小；抛光能力强，功耗低，成本低，***；阳极产物溶解度高，容易去除。由于金属和合金的物理化学性质差异很大，很难找到通用的电抛光解决方案。工业上使用的电抛光溶液大致可以分为两类。
电解抛光不受工件尺寸和形状的限制，对于不易进行机械抛光的产品可使用电解抛光。例如弯头、容器内壁、细长管以及其它形状复杂件等，且大大低于机械抛光的劳动强度。不锈钢深孔抛光厂


电解抛光分为内表面抛光和外表面抛光两个部分：钢管的抛光大部分使用的是机械抛光，如果精度要求比较高的话使用电解抛光，分为内表面抛光和外表面抛光两个部分。电解抛光，电解抛光是以被抛工件为阳极，不溶性金属为阴极，两极同时浸入到电解槽中，通以直流电而产生有选择性的阳极溶解，从而达到工件表面光亮度增大的效果。
电解工作原理如下图，工件作为阳极接直流电源的正极。用铜﹑不锈钢等耐电解液腐蚀的导电材料作为阴极﹐接直流电源的负极。两者相距一定距离浸入电解液中﹐在一定温度﹑电压和电流密度下﹐通电一定时间，工件表面上的微小凸起部分便首先溶解﹐而逐渐变成平滑光亮的表面。其中，电解抛光工件表面的粗糙度与工件材质、电解液组成以及工艺参数密切相关，这些工艺参数配合得当就可以得到令人满意的理想表面。

不锈钢电解抛光可以达到什么样的效果：不锈钢电解抛光是利用专门的不锈钢电解抛光设备以及不锈钢电解抛光液，进行的电化学反应过程，利用这个电化学反应过程将不锈钢表面抛光，光亮可以达到镜光的效果。相比传统的机械抛光处理，成本可节约3-4倍以上。很少出现传统抛光剂中的麻点、孔眼、白纹、烧花、白点等不良现象。不锈钢深孔抛光厂

电解液维护和工艺要求

1.不锈钢在电解之前必须除油，以免油污污染槽液。

2.在使用过程中需要经常测量溶液相对密度，及时进行调整。

3.由于不锈钢的铁、铬、镍金属元素在电解过程中把它们溶入电解液中，一旦积累到一定的程度，使溶液黏稠，电阻增大，使不锈钢表面不光亮。