铝合金钝化，是铝合金表面处理常用方法，广泛应用于铸造铝合金行业、挤压型材铝合金行业，特别是目前蓬勃发展的压铸铝合金件，使用三价铬钝化剂对提高产品的耐腐蚀性能很有帮助，更是为广大采用铝合金材料的制造企业所青睐的方法；铝合金钝化处理方法具有耐腐蚀、低成本、工艺简单的优势，但是要做好铝合金钝化处理，企业相关人员还需掌握一定的知识。

铝合金钝化处理厂

铝合金钝化，采用什么样的工艺流程比较合理？一般铝合金钝化采用的工艺流程预：预脱脂-主脱脂-水漂洗-水漂洗-拉白除垢-超声波除灰漂洗--水漂洗-活化-水漂洗-水漂洗-钝化-水漂洗-水漂洗-烤干。这是比较完整的工艺流程，但是每个企业在使用时可以根据自己现场实际情况和产品品质要求情况做适当的调整，没必要千篇一律照搬，如工件做过机械抛光处理，就可以采用以下流程：脱脂-水漂洗--水漂洗-活化-水漂洗-水漂洗-钝化-水漂洗-水漂洗-烤干；

铝合金钝化处理厂

铝合金钝化，如何根据耐腐蚀时间选用钝化参数？钝化后工件耐腐蚀性，除了要有良好钝化剂配方之外，在作业过程中，主要与使用浓度、浸泡时间、浸泡温度及PH值有关。使用浓度高，或浸泡时间加长，或采用适当加温，都有利于耐腐蚀的提高，具体要求应向钝化剂的配方设计厂商咨询确定。

铝合金钝化，油污清洗不干净对钝化有哪些影响？在钝化过程中，一工序都是去工件表面油脂，道工序油污不干净，后续所有工序都会没有效果，由于油污会隔绝钝化剂与工件的接触，钝化膜会无法生成，所以铝合金钝化过程中，将工件清洁干净尤为重要。

我们知道在实际操作中，铝合金钝化处理，由于材料成份不同，钝化后耐盐雾时间有高有低，特别对于压铸铝合金，受材料的成份影响更为明显。

为了保证铝合金钝化后的耐腐蚀性，我们往往会推荐客户在工艺过程中会加入封闭剂处理，封闭剂种类不同，使用方法不同，效果也不尽相同。

适用范围广，适用于铝合金、锌合金、不锈钢、镀锌等表面三价铬钝化后的封闭处理；钝化后，能在短时间内形成化学性质极为稳定的微细结晶封闭膜层，膜层耐腐蚀性、导电性好、与涂料的附着力强，不改变钝化颜色，裸膜中性盐雾测试可以在三价铬钝化剂基础上提高1-3倍；