不锈钢电解抛光离不开电解液吗？不锈钢电解抛光离不开电解液，抛光过程有气体析出，因此设备工作在腐蚀性环境中，需要对机床工作台、阴极安装板、工作箱、电解液系统的零部件选择耐腐蚀材料并施加必要的防腐蚀措施。其中机床的结构形式，是指机床的床身、立柱、主轴头、工作台、变速机构之间的配置，从布局的形式看，立式机床有C型、IⅡ型，卧式机床有单头型、双头型曾有三头型，现已被双头卧式斜向进给型取代。不锈钢深孔抛光加工

电解抛光工艺优点

1：内外色泽一致，光泽持久，机械抛光无法抛到的凹处也可整平。

2：生产，成本低廉。可大批量制备样品

3：增加工件表面抗腐蚀性，可适用于所有不锈钢材质。

液面距槽顶端的距离为30cm，因为工件放入不锈钢电解抛光液体内，液体会升高，有时表面因产品本身的油污会引起大量泡沫。工件上端距电解抛光液面距离建议为5-10cm。工件底部距电解抛光槽底距离建议为10-20cm。工件距电解抛光槽的距离：10厘米，两端一般为25厘米。工件距电解抛光槽部（阴极板）距离：10—30厘米，可取15—20厘米。

电解抛光具有两种类型：一是以电解抛光来完全代替机械抛光，电解抛光可以得到一个平滑而光亮的表面效果，但难以达到镜面效果。

二是用于机械抛光之后的精密抛光，这时的效果取决于机械抛光的质量，优良的机械抛光质量再结合电解抛光可得到镜面的抛光效果，这也是电解抛光在铝合金表面处理中为典型的用途。不锈钢深孔抛光加工

电解抛光的市场需求也越来越大，随着工业的发展越来越快。而在进行电解抛光的过程中，总会碰到各种各样棘手的问题，所以我们公司作为有着重要知识产品，产品质量过硬的专门化公司，不只有着隐恶扬善的研发精神，和精湛的生产工艺流程。

不锈钢电解抛光主要针对不锈钢工件的表面光亮处理。不锈钢电解抛光是以被抛工件为阳极，不溶性金属为阴极，两极同时浸入到电解槽中，通以直流电而产生有选择性的阳极溶解，工件表面逐渐整平，从而达到工件增大表面光亮度的效果。

电解抛光（也称阳极不锈钢电解抛光加工或电抛光）是把要进行电解抛光的金相试样放入电解液中，接通试样（阳极）与阴极间的电源，在一定条件下，可以使试样磨面产生选择性的溶解，使磨面逐渐变得光滑平整。不锈钢深孔抛光加工

使用不锈钢电解抛光设备抛光出来的产品表面会有一层钝化层，这层保护膜能够提高工件的质量，延长工件的使用寿命，让工件不容易腐蚀生锈。我们经常使用不锈钢筷子、不锈钢勺、不锈钢锅等都是使用的电解抛光技术。不锈钢深孔抛光加工

电解抛光对母材不产生***，消除了在机械抛光中不可避免的导致金属流动层拜尔培层的出现。电解抛光系电化学溶解作用，无机械影响，不致引起金属的变形或流动，不影响材料的机械性能，并使金属具有真正洁净的表面，光亮持久。

不锈钢深孔抛光加工

电解抛光原理：

工件上脱离的金属离子与抛光液中的磷酸形成一层磷酸盐膜吸附在工件表面，这层膜在凸起处较薄，凹处较厚，因凸起处电流密度高而溶解快，随黏膜流动，凹凸不断变化，粗糙表面逐渐被平整的过程。