电抛光溶液及工艺规范：无论通电与否，电抛光溶液必须足够稳定。电抛光溶液应具有较宽的工作范围(如温度、电流密度等)。)和通用性，允许电流密度的下限应小；抛光能力强，功耗低，成本低，***；阳极产物溶解度高，容易去除。由于金属和合金的物理化学性质差异很大，很难找到通用的电抛光解决方案。工业上使用的电抛光溶液大致可以分为两类。
电解抛光不受工件尺寸和形状的限制，对于不易进行机械抛光的产品可使用电解抛光。例如弯头、容器内壁、细长管以及其它形状复杂件等，且大大低于机械抛光的劳动强度。家具不锈钢电解抛光


电解抛光槽液需要维护吗？随着抛光过程的进行，金属离子浓度不断增加，当达到一定数值后，这些金属离子以磷酸盐和盐形式不断从抛光液内沉淀析出，沉降于抛光槽底部。不锈钢工件在进入抛光槽之前应尽可能将残留在工件表面的水分除去，因工件夹带过多水分有可能造成抛光面出现严重麻点，局部浸蚀而导致工件报废。电解抛光该抛光液在未经抛光前的原始比重为1.68，在抛光槽运行过程中，抛光液的比重应控在1.68plu***n;0.03的范围内。家具不锈钢电解抛光
电解抛光的特点：（1）电解抛光的表面不会产生变质层﹐无附加应力﹐并可去除或减小原有的应力层﹔（2）电解抛光所能达到的表面粗糙度与原始表面粗糙度有关﹐一般可提高两级，可以防止设备表面挂料、粘壁等现象；（3）通过电解钝化，可在工件表面形成一层耐腐蚀保护膜。

电解抛光实际上是利用电化学阳极溶解的原理对金属表面进行抛光的一种方法。不锈钢电解抛光设备、电解抛光槽的设计：电解槽的长=（大工件长度+280），电解槽的宽=（大工件宽度+380），电解槽的高=（大工件高度或根据挂具的高度+250），槽的高度有时也需要根据客户要求的产量及挂具的设计来决定挂的排数，然后才能决定高度。

电解抛光对母材不产生***，消除了在机械抛光中不可避免的导致金属流动层拜尔培层的出现。电解抛光系电化学溶解作用，无机械影响，不致引起金属的变形或流动，不影响材料的机械性能，并使金属具有真正洁净的表面，光亮持久。家具不锈钢电解抛光

电解抛光的金属种类有很多，包括锌，铝，黄铜，青铜，碳钢铸造合金。 铸造不锈钢也可以电解，但很抛光出镜面效果，因为其表面比较粗糙。 在一般情况下，只有200和300系列不锈钢，某些工具钢，铜，以及一些单相黄铜合金电解抛光可以做到镜面饰面。 其他类型金属经电解抛光处理后，主要是可以快速去毛刺，使表面平滑，可以改善表面光洁度，增加镀涂层的附着力。并且不影响后处理。家具不锈钢电解抛光

电解抛光具有两种类型：一是以电解抛光来完全代替机械抛光，电解抛光可以得到一个平滑而光亮的表面效果，但难以达到镜面效果；

二是用于机械抛光之后的精密抛光，这时的效果取决于机械抛光的质量，优良的机械抛光质量再结合电解抛光可得到镜面的抛光效果，这也是电解抛光在铝合金表面处理中为典型的用途。