不锈钢工件在电解抛光后效果不光亮的原因有哪些：很多人不了解不锈钢电解抛光的使用原理，其实就是要抛光的金属和用于电解抛光的电解液发生反应，反应之后那些存在金属表面有碍于金属本身的光泽和光滑程度的凸点会消失。在这些电解液里面一般都是***或者是磷酸的，因此在使用的过程中要注意安全。而且要求在电解的过程中达到的温度。不锈钢深孔抛光厂
电解抛光和机械抛光的处理目的是相同的，但在原理上有很大不同。机械抛光时，由于压力及局部高温的作用，会在被抛光表面形成一层非晶质的表面。而电解抛光则具有选择性的溶解作用，在电解抛光时，起到平滑作用。不锈钢深孔抛光厂

使用不锈钢电解抛光设备抛光出来的产品表面会有一层钝化层，这层保护膜能够提高工件的质量，延长工件的使用寿命，让工件不容易腐蚀生锈。我们经常使用不锈钢筷子、不锈钢勺、不锈钢锅等都是使用的电解抛光技术。不锈钢深孔抛光厂

电解抛光对母材不产生***，消除了在机械抛光中不可避免的导致金属流动层拜尔培层的出现。电解抛光系电化学溶解作用，无机械影响，不致引起金属的变形或流动，不影响材料的机械性能，并使金属具有真正洁净的表面，光亮持久。

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电解抛光原理：

工件上脱离的金属离子与抛光液中的磷酸形成一层磷酸盐膜吸附在工件表面，这层膜在凸起处较薄，凹处较厚，因凸起处电流密度高而溶解快，随黏膜流动，凹凸不断变化，粗糙表面逐渐被平整的过程。

电解抛光是以被抛光工件作为阳极，不溶性金属（或惰性导体）作为阴极，两电极同时浸入特定的电解液中通以直流电而产生有选择性的阳极溶解，达到整平金属表面并使之产生金属光泽的加工过程。不锈钢深孔抛光厂

电解抛光污染比化学抛光少，工艺稳定，易操作。对于批量生产的产品，辅以适当的电极工装，可大量降低生产成本，提高生产效率。

电解抛光槽液配置方法及工艺条件：

磷酸：比重1.74     70%

***：比重1.84     30%

铝离子：25-35g/l

温度：90℃-110℃

电压：24V-36V

电流密度：5—10A/平方分米

时间：3-10min