电解抛光槽液需要维护吗？随着抛光过程的进行，金属离子浓度不断增加，当达到一定数值后，这些金属离子以磷酸盐和盐形式不断从抛光液内沉淀析出，沉降于抛光槽底部。不锈钢工件在进入抛光槽之前应尽可能将残留在工件表面的水分除去，因工件夹带过多水分有可能造成抛光面出现严重麻点，局部浸蚀而导致工件报废。电解抛光该抛光液在未经抛光前的原始比重为1.68，在抛光槽运行过程中，抛光液的比重应控在1.68plu***n;0.03的范围内。不锈钢电解抛光加工
电解抛光的特点：（1）电解抛光的表面不会产生变质层﹐无附加应力﹐并可去除或减小原有的应力层﹔（2）电解抛光所能达到的表面粗糙度与原始表面粗糙度有关﹐一般可提高两级，可以防止设备表面挂料、粘壁等现象；（3）通过电解钝化，可在工件表面形成一层耐腐蚀保护膜。

不锈钢电解抛光领域范围比较广，可适合所有与非标不锈钢200、300和400系列材料的光亮电解抛光。尤其是对从事外电解抛光加工或材质种类较多的用户为实用。如家具、餐具、卫行洁具、管材、线材、钟表行业、置物架、首饰配件、汽车自行车零配件、冲压件及各类五金零件的内外抛光，适用范围极其广泛。不锈钢电解抛光加工

电解抛光也称为电化学抛光，是指金属制品在一定组成的溶液中进行特殊的阳极处理，以获得平滑、光亮表面的精饰加工过程。它既可以作制品电镀前的表面准备，也可作镀后表面的精饰，还可作为金属表面***的精饰加工方法。

工艺流程

电解抛光实际上是利用电化学阳极溶解的原理对金属表面进行抛光的一种方法

原液使用，铅版做阴极（负极），工件做阳极（正极）

温度60-80度，电流密度15-50安培平方分米，电压10伏左右，时间5分钟

使用不锈钢电解抛光设备抛光出来的产品表面会有一层钝化层，这层保护膜能够提高工件的质量，延长工件的使用寿命，让工件不容易腐蚀生锈。我们经常使用不锈钢筷子、不锈钢勺、不锈钢锅等都是使用的电解抛光技术。不锈钢电解抛光加工

电解抛光对母材不产生***，消除了在机械抛光中不可避免的导致金属流动层拜尔培层的出现。电解抛光系电化学溶解作用，无机械影响，不致引起金属的变形或流动，不影响材料的机械性能，并使金属具有真正洁净的表面，光亮持久。

不锈钢电解抛光加工

电解抛光原理：

工件上脱离的金属离子与抛光液中的磷酸形成一层磷酸盐膜吸附在工件表面，这层膜在凸起处较薄，凹处较厚，因凸起处电流密度高而溶解快，随黏膜流动，凹凸不断变化，粗糙表面逐渐被平整的过程。

电解抛光的特点

首先是对抛光的表面不会产生变质层，没有附加应力，并可去除或减小原有的应力层。再是对难于用机械抛光的硬质材料、软质材料以及薄壁、形状复杂、细小的零件和制品都能加工。然后电解抛光所能达到的表面粗糙度与原始表面粗糙度有关，可提高两级。抛光速度快，而且可以多个工件同时进行抛光，生产。

比机械抛光、化学抛光具有更光滑的微观表面和反光率，使设备不粘壁、不挂料、易清洗，能清除工件表面污垢和油脂。它在筛选过滤机械、石油化工反应釜、卫生及建筑装饰等领域有着广泛的应用。