不锈钢表面钝化工艺如下：

1、不锈钢表面进行前处理：a、不锈钢表面有焊缝氧化物，焊接飞溅必须去清除干净。b、不锈钢表面有油污，必须要清洗干净。

2、不锈钢表面钝化处理工艺流程：

除油（MST-918脱脂剂）→水洗→水洗→活化（MST-651活化剂）→水洗→钝化（MST-518不锈钢钝化剂）→水洗→纯水洗

钝化时间应按规定执行，不允许提前，更不允许延迟。

在企业生产中，经常有不锈钢设备的制作，不锈钢设备由于接触到腐蚀性介质，会造成设备表面有明显的腐蚀痕迹及颜色不均匀的斑痕，因此对不锈钢设备表面的处理尤为关键，不锈钢设备表面的钝化处理就是一个重要环节。设备表面钝化膜形成不完善，与铁离子接触造成污染，在使用过程中就会出现锈蚀现象，造成运行介质指标变化等。

酸洗钝化处理的常规工艺过程

为确保酸洗钝化质量，酸洗钝化首先需考虑采用酸洗钝化液浸泡的方式，在不便于采用液体浸泡的情况下，才考虑用涂刷酸洗钝化膏的方式，但不宜使用涂刷酸洗钝化液的方式。

当采用酸洗钝化液浸泡的方式时，需定期对浸泡液进行测试和化验。

酸洗钝化的常规工艺过程如下：

→酸洗→冲洗→钝化（池洗）→预处理→→酸洗钝化（二合一）液（池洗）→冲洗→后处理→酸洗钝化（二合一）膏（池洗）

不锈钢钝化影响效果有哪些?

1、不锈钢本身所含元素对钝化效果的影响。不锈钢的钝化能力，取决于不锈钢所含元素的可钝化性。在不锈钢的组成元素中，铬、镍属于钝化性强的元素，铁的钝化性则次之。因此，铬和镍的含量愈高，不锈钢的钝化性愈强，而且，钝化膜的稳定性随铬镍含量的提高而增加。

2、不锈钢金相结构对钝化的影响。奥氏体型不锈钢和铁素体型不锈钢具有较均匀的***，不必经过热处理的强化，可钝化性能也相对较好。而马氏体型不锈钢经过热处理强化，其金相***为多相***，不利于钝化工艺的进行，因而马氏体本身的可钝化性不强，所以马氏体的耐蚀性也相对较低。