电抛光过程机理：金属的电抛光是一种特殊的阳极加工过程，它不同于普通的阳极加工过程，它能使阳极表面平整，达到高度平滑和光亮。而一般的阳极加工过程往往使金属表面变得更粗糙，不会出现光泽。一般认为，在电化学抛光时，金属制品表面同时处于两种状态之下：微观凸起处的金属表面处于活化状态，该处的溶解速度大;微观凹处表面处于钝化状态，该处的金属溶解速度小，这样，经电化学抛光处理一段时间后，制品表面的微凸起处便被整平，出现光亮的外观。云浮不锈钢化学抛光
电解抛光的特点：（1）电解抛光的表面不会产生变质层﹐无附加应力﹐并可去除或减小原有的应力层﹔（2）电解抛光所能达到的表面粗糙度与原始表面粗糙度有关﹐一般可提高两级，可以防止设备表面挂料、粘壁等现象；（3）通过电解钝化，可在工件表面形成一层耐腐蚀保护膜


不锈钢电解抛光液作业时出现麻点的常见原因是什么？不锈钢电解抛光液比重下降或超出较大值，如果超出所要求的比重范围，工件表面就容易产生麻点，不锈钢电解抛光液的较佳比重是1.68-1.72。不锈钢电解抛光亮度不均匀怎么办：不锈钢电解抛光处理可以使整个不锈钢件表面光亮度均匀，光泽持久，外观漂亮美观。同时可以大大提升不锈钢制品的附加值。云浮不锈钢化学抛光
电解工作原理如下图，工件作为阳极接直流电源的正极。用铜﹑不锈钢等耐电解液腐蚀的导电材料作为阴极﹐接直流电源的负极。两者相距一定距离浸入电解液中﹐在一定温度﹑电压和电流密度下﹐通电一定时间，工件表面上的微小凸起部分便首先溶解﹐而逐渐变成平滑光亮的表面。


不锈钢电解抛光液作业时出现麻点的常见原因是什么？气体逸出不畅,气体逸出不畅，主要是工件上装夹具的角度不合理，工件的孔口方向尽量向上，调整夹具到合适的角度，使工件在电解抛光时产生的气体容易散发。不锈钢电解抛光亮度不均匀怎么办：有很多客户来电说自己的水是买的配方回来自己配比的，还有的是买的添加剂自行配比的。云浮不锈钢化学抛光

电解抛光系电化学的溶解过程，没有机械力的作用

因而不引起金属的表面变形

避免机械抛光时试样表面产生的变形层，从而真实地显示金相***

小电流、大间隙

抛光表面不会产生变质层

抛光时间短

可以多件同时抛光

氧化膜起防腐保护作用

无加工硬化和残余应力

电解抛光对母材不产生***，消除了在机械抛光中不可避免的导致金属流动层拜尔培层的出现。电解抛光系电化学溶解作用，无机械影响，不致引起金属的变形或流动，不影响材料的机械性能，并使金属具有真正洁净的表面，光亮持久。云浮不锈钢化学抛光

由于，人工抛光存在的大问题，需要大量的劳动力，庞大的劳动量，且消耗的人力和材料也比较多。电解抛光相对来说，操作方便，出光效果好，成本较低，人工抛光抛不到的一些死角，电解抛光都可以解决。

用法：原液使用，铅版做阴极（负极），工件做阳极（正极），温度60-80度，电流密度15-50安培平方分米，电压10伏左右，时间5分钟。工艺流程：化学除油→热水洗→冷水洗→电解抛光→热水洗→冷水洗→钝化→冷水洗→热水洗→热纯水洗 注：可根据实际情况，调整部分工艺流程。云浮不锈钢化学抛光