等离子抛光工艺还有退掉镀膜的***，我们只要通过特定的抛光剂,在短的时间（30～180s）内就可以完全脱掉镀膜。这样大大节省脱膜时间。对于那些表面真空镀氮化碳或氮化铬的产品,脱膜相对较难,通过等离子抛光也能去完全将表面膜层去除干净,但是抛光时间需要延长一倍以上。等离子抛光厂

不锈钢因其耐腐蚀、性强等优点，广泛用于各类金属制品。而不锈钢保温杯内胆、精密管件、模具或传动部件等产品，需要对内孔或内型腔进行镜面抛光。

内孔抛光是机械加工术语，又叫深孔抛光。主要是通过机械、电火花、电化学、电解质等离子抛光等方法使内孔粗糙度降低、光亮度提升的加工方法。

采用手工抛光和等离子抛光相结合的办法。即采用手工开初去掉表面压印和橘皮。留下很深的麻轮纹路采用很细的线轮纹路去除。这个时候留下的线轮纹路采用等离子抛光去除。效果为表面镜光无任何纹路，表面棱角处产生R角有利于和其他部件的配合，尤其是按键。对工件的里面一样抛光光亮。

等离子抛光去毛刺详细介绍：机器特点，适用于难以去除的内部毛刺；适用于热处理后精加工的零件；适用于整个金属切削加工领域；使用非线性电解液对***无害。技术优势：加工过程中没有电极损耗。仅用单个电极就可以重复生产产品；加工后工件上没有热应力。不影响工件现有属性。不会产生微观裂缝。延长工件寿命；不产生氧化层。

等离子抛光损耗：等离子抛光在抛光过程中会有一下损耗品出现：抛光盐溶液是有使用寿命的。抛光盐溶液在生产过程中浓度会随着生产量慢慢变低、生成物会慢慢增加、所以一般情况下抛光盐溶液连续工作8一10个小时的更换，挂具挂上产品随着产品一起抛光露出部分会随着生产慢慢变小变细至到不能挂住产品、它的损耗给抛光时间和轮回次数有一定关系，挂架损耗、挂架在设备里面承载挂具和导电的作用，露出部分会随着抛光时间慢慢变圆滑、变小、挂钩为会慢慢变宽、挂具胶也会慢慢被消耗、它也是个损耗品、一般情况下它的使用寿命在半个月至一个月之间。