抛光一般采用手工抛光,或者是手工抛光和等离子抛光结合。手工抛光即手工打磨,靠产品和麻,线,布轮的摩擦作用手工抛光工艺缺点明显。手工抛光效率是很慢的,工人工资也很高。而且抛光是个对***伤害很大的行业。抛光工人 的管理非常头疼,工人自由散漫,流动性强。

等离子抛光也称电浆抛光.主要用于五金件产品的抛光以及真空镀膜的前处理,在表面处理行业属于新的工艺,本文将在等离子抛光的工作原理,应用优势以及在表面处理行业的应用来说明它与真空镀膜的协调性.

等离子纳米抛光是一种全新的金属表面处理工艺——仅在工件表面的分子层与等离子反应，分子中原子一般间距为0.1-0.3纳米，处理深度为0.3-1.5纳米。抛光物的表面粗糙度在1mm范围内，因此等离子纳米抛光处理可以化学活化工件表面，去除表面分子污染层，交叉链接表面化学物质。进一步研发出纳米抛光液配方，在抛光液成本上进一步降低，使抛光效果进一步优化

等其他要求精度高标准的行业

如此精湛的技术抛光后的效果如何呢?

经过多方对比之后发现，突破后的技术抛光出的产品就好像一面镜子，表面光亮，无暇，光滑，和电镀后的效果几乎无异。

不锈钢件等离子抛光加工与存储须知事项不锈钢件储存：应有专门用的存放架,存放架应为木质或表面喷漆的碳钢支架或垫以橡胶垫,以与碳钢等其它金属材质隔离。存放时,储存位置应便于吊运,与其它材料存放区相对隔离,应有防护措施,以避免灰尘、油污、铁锈对不锈钢的污染。不锈钢产品加工过程中存在的问题！1.焊缝缺陷：焊缝缺陷较严重，采用手工机械打磨处理方法来弥补，产生的打磨痕迹，造成表面不均匀，影响美观。

等离子抛光后对性耐性测试的影响：等离子抛光是利用电场将抛光盐溶液电离形成大量的酸根离子、酸根离在电场的作用下轰击产品形成放电、把高的地方给直接打掉，这些酸根离子还会和产品表面的材料起化学反应、拿掉产品表面的杂质、让产品表面的杂质减少达到提纯的目的，在性耐性测试上由于表面纯度更高、性耐性一定优越于其他方式的抛光，因为其他方式不外乎是人工抛光和化学抛光，人工抛光只是把产品表面均匀抛掉一层、没有提纯作用，化学抛光液也只是均匀腐蚀一层而已。