等离子就是在高温高压下，抛光剂水溶，但是在高温高压下，电子会脱离原子核而跑出来，原子核就形成了一个带正点的离子，当这些离子达到一定数量的时候可以成为等离子态，等离子态能量很大，当这些等离子和要抛光的物体摩擦时，顷刻间会使物体达到表面光亮的效果。

对于手工难以处理、可达性差的复杂内腔部位，尤其是交叉孔相贯线的毛刺，利用电化学去毛刺有着明显的优势。电化学去毛刺对加工棱边可取得较高的边缘均一性和良好的表面质量，具有去除毛刺效果好、安全，环保等优点，去毛刺效果好，一般情况和传统工艺相比，效率可提高10-20倍以上。

为什么用等离子抛光后产品更耐腐：等离子抛光和传统抛光不一样。传统抛光是用机械的方式让产品表面产生高温、在加上抛光轮配合抛光蜡与产品表面摩擦产品表层有塑性糯变抛平的、并没有改变原来的成分，其他磁力研磨、震动研磨类似、电解抛光是把工件表面均匀剥掉一层。尔等离子抛光是在抛光的同时将产品表层提纯、将杂质拿掉、使表层更加致密、所以在性耐性测试上跟优越于传统抛光。

等离子抛光适用材质范围：等离子抛光按原来来说导电金属都可以，只是抛光盐不一样而已，抛光盐的研发是一个很高的技术挑战。目前成熟的是不锈钢抛光，等离子抛光用在不锈钢抛光上在国内都有接近20年的时间，等离子抛光适用的范围：等离子抛光在原理上就限制了它只能抛光导电的物体，绝缘的物体是没有办法在等离子里面做抛光的，只要是金属类的，通过抛光盐的研发调试、从原理上来说都可以。